水性油墨使用注意事项

水性凹印油墨印刷的bopp薄膜经沸水(100℃)煮沸半小时后取出吹干，若粘膏牢度与未煮沸前相同，不掉墨。将其放入40℃的30%浓度的双氧水中两分钟后取出吹干后，光泽如初，粘膏牢度不变。经生产印刷中使用证明，we型水性凹版油墨其性能已完全满足凹印机生产中的要求，在附着牢度，干燥速度，颜色浓度和光泽度等主要性能指标上已达到国际同类产品先进水平。

塑料薄膜凹版水性油墨使用注意事项：

使用时可用水调节油墨粘度，控制之余-4粘度15-25秒/25℃。粘度过高，会造成油墨的转移性能较差，易造成脏版，糊版等弊病；而粘度过低，会造成色浅，网点扩大，使墨不均匀等弊病。印版采用电雕版或激光雕版，版深应在15-25mm之间为宜。版浅能提高印速，并节约用墨。版过深会影响印速，且耗墨量大，易发生粘连。烘干温度50-60为宜，而且风量要大，使转移到薄膜上的油墨迅速干燥。在印刷前，水墨倒入墨槽后，让印版空转2-3分钟，起到调湿印版和搅拌作用。印刷过程如观察印品而临时停机时，不得使印版停止转动，以免印版上的墨干固而造塞版。如塞版可以专用洗版液润湿清洗。印前根据版的深浅调整好墨的粘度后，在印刷过程中尽量不要往墨中加水，只要加新墨即可，以保证印品前后颜色及色浓度一致。印刷完毕应立即清洗印版，余墨装好，将清水放入槽中，转动印版进行清洗耳恭听或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。