耐蒸煮复合油墨色渗透现象分析
在用红色系的耐蒸煮复合油墨(如桃红、品红或粉色等色相的油墨)印刷以BOPA薄膜作外层材料的耐高温蒸煮包装袋时,常常会出现色渗透现象,造成严重的质量事故。而且,由于问题往往出现在加工后期,甚至是已经包装了内容物之后,造成的经济损失也比较大。
笔者接触过不少该类型的色渗透事故,通过大量的对比测试发现,BOPA薄膜的性能和耐蒸煮复合油墨本身的特性均对色渗透有重大的影响。
(1) 色渗透往往发生在以BOPA薄膜为外层材料的蒸煮包装袋中,在其他条件保持不变的情况下,如果把外层印刷薄膜更换为BOPET薄膜或BOPP薄膜,则色渗透现象会消失。
(2) 出现色渗透现象的油墨色相以红色、紫色居多,为此,我们曾选择不同档次的红、紫颜料作对比,当BOPA薄膜的透湿率过高时,色渗透现象无法彻底排除,只是渗透程度有所不同。
(3) 温度和水是造成色渗透现象的两个基本要素。在同样的温度条件下,将蒸煮包装袋放置在烘箱中加热,则不会出现色渗透现象;当温度低于70℃时,经过常规时间的杀菌处理后,蒸煮包装袋也不会出现色渗透现象。
对以上三点结果进行分析:尼龙树脂是一种从半结晶到无定型的热塑性高聚物,结晶程度越低,当温度升高时分子间的排列变化越大,使得颜料的迁移可能性越大。BOPA薄膜的水蒸气透过率是BOPET薄膜的20~40倍,在水煮沸的过程中,水分子在BOPA薄膜中不断地进出,洗涤并带走部分印刷油墨中的颜料组分(相对具有水溶性的颜料,如红色系颜料),造成色渗透现象。同时,蒸煮包装袋的内层材料CPP薄膜,以及聚氨酯胶层的透湿率仅为BOPA薄膜的1/20~1/40,在两者的合力作用下,阻止了水分子往包装袋内层的渗透,而当水分子的渗透活动被限制于两层紧密接触的BOPA外膜间时,少量被溶解的颜料微粒(被溶解量因颜料的档次而不同)随着水分子的活动而相互渗透,所以我们看到的总是袋子与袋子间的色渗透或色扩散,而很少出现颜色向内层渗透,除非是用普通的非耐蒸煮型复合油墨印刷生产的包装袋。
笔者接触过不少该类型的色渗透事故,通过大量的对比测试发现,BOPA薄膜的性能和耐蒸煮复合油墨本身的特性均对色渗透有重大的影响。
(1) 色渗透往往发生在以BOPA薄膜为外层材料的蒸煮包装袋中,在其他条件保持不变的情况下,如果把外层印刷薄膜更换为BOPET薄膜或BOPP薄膜,则色渗透现象会消失。
(2) 出现色渗透现象的油墨色相以红色、紫色居多,为此,我们曾选择不同档次的红、紫颜料作对比,当BOPA薄膜的透湿率过高时,色渗透现象无法彻底排除,只是渗透程度有所不同。
(3) 温度和水是造成色渗透现象的两个基本要素。在同样的温度条件下,将蒸煮包装袋放置在烘箱中加热,则不会出现色渗透现象;当温度低于70℃时,经过常规时间的杀菌处理后,蒸煮包装袋也不会出现色渗透现象。
对以上三点结果进行分析:尼龙树脂是一种从半结晶到无定型的热塑性高聚物,结晶程度越低,当温度升高时分子间的排列变化越大,使得颜料的迁移可能性越大。BOPA薄膜的水蒸气透过率是BOPET薄膜的20~40倍,在水煮沸的过程中,水分子在BOPA薄膜中不断地进出,洗涤并带走部分印刷油墨中的颜料组分(相对具有水溶性的颜料,如红色系颜料),造成色渗透现象。同时,蒸煮包装袋的内层材料CPP薄膜,以及聚氨酯胶层的透湿率仅为BOPA薄膜的1/20~1/40,在两者的合力作用下,阻止了水分子往包装袋内层的渗透,而当水分子的渗透活动被限制于两层紧密接触的BOPA外膜间时,少量被溶解的颜料微粒(被溶解量因颜料的档次而不同)随着水分子的活动而相互渗透,所以我们看到的总是袋子与袋子间的色渗透或色扩散,而很少出现颜色向内层渗透,除非是用普通的非耐蒸煮型复合油墨印刷生产的包装袋。
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