选择凹印机静电移墨装置应注意的事项

　静电移墨装置由静电压力辊．导电铝辊(或导电毛刷)、控制柜(包含高压静电发生器)等几部分组成。
　　它是通过控制柜产生高压低电流，通过导电铝辊或导电毛刷将电流传到静电压力辊上，这样静电压力辊就带上正(或负)电荷，使得静电压力辊在与纸张接触的一个导电面、纸张和凹印版3者之间建立一个高压静电区。在静电的作用下，凹印版中的油墨被吸出来并均匀地转移到纸张表面，使得油墨的转移率达到或接近100％。

　　在静电加载过程中，要根据油墨的颜色、油墨的组成和纸张表面的静电荷的正负等情况，来选择用正电荷还是负电荷。
  
　　选择静电移墨装置应注意的事项
  
　　1．首先是静电移墨装置生产厂家的选择。如果公司有一定的实力，应选择进口产品，主要来自德国、日本的厂家，每根静电压力辊的价格大约在0.8万一1.5万元，每个色组配套完成需要20万元(不包含静电压力辊)，每条凹印生产线上至少配3—4组，这就需要几十万元的资金，但这也是在凹印网目调产品方面的长远投资。如果选择国产装置，据了解，目前比较成功的企业仅有北京和天津的两家公司，每个色组的价格约为3.5万一4万元(包含静电压力辊)，这样一条生产线配下来仅需15万元即可，相当于国外同类产品一个色组的价格。
  
　　2．生产厂家选定后，要确定装置的一些参数和辅助设施，如静电加载的方式、静电压力辊，印刷机的幅宽，印刷产品的幅宽等。
  
　　(1)静电加载方式主要有两种，即铝辊和静电毛刷。这两种方式各有不足之处，如：铝辊加载时容易与静电压力辊之间存在缝隙；毛刷加载时毛刷易磨损、变形，这都会造成静电加载不均匀。
  
　　(2)  选择静电压力辊时要与压力辊区别开来。静电压力辊的表面必须能够导电，硬度与压力辊也应有所不同，一般压力辊的硬度应达到HS90，而静电压力辊的硬度应根据设备的不同控制在HS80—85，太软容易造成磨损，耐用性差；太硬又容易造成油墨转移不彻底，静电效果不明显。
  
　　(3)  印刷机的幅宽和印刷产品的幅宽要结合在一起综合考虑，以解决静电压力辊的制作和导电部分的长度。以前静电压力辊的长度就是导电部分的长度，这样容易造成纸张断裂，或者说是纸边破损，无法上机使用。现在将静电压力辊的长度方向上分为导电部分和绝缘部分，就和使用压力辊一样。