凹版印刷的优势
1．墨层厚实，墨色均匀(不同批次均可达到)。
凹印能真实再现原稿效果，层次丰富、清晰，墨层厚实，墨色饱和度高，色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。与凸版印刷、平版印刷依靠网点着墨面积不同的层次表现手法不同，凹版印刷采用的是网穴结构，即依靠着墨量体积不同来实现层次体积表现。
2．广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷的标准。
目前，凹印在出版领域已基本上采用水性油墨；在装饰领域(木纹纸印刷)大部分采用水性油墨；在软包装领域，虽然溶剂性油墨比例还相当大，但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油已取得可喜的成果。
3．适应介质广泛。
凹印适用的介质非常广，PVDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、 BOPP、组合膜以及其它与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。
4．产品适应范围更广泛。
软包装在包装类产品所占的比重，国外发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而我国只占5％～8％。我国的软包装市场发展潜力主要有以下几个方面：奶业市场、果汁饮料和其它饮料业、蔬菜汁加工业、中药制剂业、保健饮料等。经过多年不断发展，各种复合材料在包装业得到了广泛应用，世界软包装业采用的复合包装材料也将向抗菌性、高阻热性、功能性、智能性等方面发展。
5．凹印设备的综合加工能力强。
凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等工序。随着各种各样纸质包装的不断出现，例如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的频繁应用，工业品包装、家庭日用品包装、服装包装、医药包装也大量采用塑料软包装，各种固体包装盒、液体包装盒、烟包类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。
6．凹印设备维护保养及维修方便，使用周期长。
虽然凹印是最简单的印刷方式。但它的优势却不被人理解。如凹印制版成本高，这使许多包装产品放弃凹印而采用传统胶印。但是，凹印滚筒可多次使用，每套版辊印数可达300万～400万印。
凹版印刷的定义及其优势发布时间:2008-3-12 点击:70次凹版印刷因其版面特征而得名。在凹印印版上，图文部分低于空白部分，而且空白部分处于同一半径面。在印刷时，先在版面的所有部分着墨，然后利用刮刀沿空白部分表面将油墨刮掉，再通过压力作用，将下凹的网穴内的油墨直接转移到承印物的表面。由于其独特的印刷方式，使得凹版印刷具有以下5个优势。
墨层厚、色彩鲜艳 凹印版的承墨部分是下凹的，因而可以承接较大量的油墨，如与凹印机上的静电吸墨装置配合使用，则更可获得殷实的墨层、鲜艳的色彩及丰富的层次。
耐印力高，相对成本低 由于凹印版的整个版面由一层坚硬的金属铬层保护，所以即使在印刷时有刮刀与版面不停的接触，仍然保持了较高的耐印力，一般可达几百万印，所以对大印量的活件来讲，无疑是最合算的。
适合连续延的图案的印刷 胶印是将制好的印版包在印版滚筒上的，因此，在版辊表面始终存在一条区域用于固定印版。凹印版则不同，由于凹印版的制版操作是直接在滚筒筒体上进行的，所以不要滚筒上的图像做到无缝拼接，就能在承印物上得到连续绵延的图案。
适用范围广 凹版印刷既可在传统的纸张上进行印刷，又可在薄膜、铝箔、转印纸等其他材料上印刷。
适合较长期投资 由于凹版印刷的工艺技术比较复杂、工序相对较多、整条生产线的投资也比较大，因此，它适合作为较长期的投资；另一方面，由于技术含量较高、投资较大，不易引起盲目的发展而引发恶性竞争。
凹版印刷 (Intaglio Printing)
凹版印刷基本原理
凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多，与凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下，而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨自然落入凹陷之印纹部分，随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。
凹印能真实再现原稿效果，层次丰富、清晰，墨层厚实，墨色饱和度高，色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。与凸版印刷、平版印刷依靠网点着墨面积不同的层次表现手法不同，凹版印刷采用的是网穴结构，即依靠着墨量体积不同来实现层次体积表现。
2．广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨，达到绿色环保印刷的标准。
目前，凹印在出版领域已基本上采用水性油墨；在装饰领域(木纹纸印刷)大部分采用水性油墨；在软包装领域，虽然溶剂性油墨比例还相当大，但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油已取得可喜的成果。
3．适应介质广泛。
凹印适用的介质非常广，PVDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、 BOPP、组合膜以及其它与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。
4．产品适应范围更广泛。
软包装在包装类产品所占的比重，国外发达国家已占65％以上，有的已超过70％，而我国只占5％～8％。我国的软包装市场发展潜力主要有以下几个方面：奶业市场、果汁饮料和其它饮料业、蔬菜汁加工业、中药制剂业、保健饮料等。经过多年不断发展，各种复合材料在包装业得到了广泛应用，世界软包装业采用的复合包装材料也将向抗菌性、高阻热性、功能性、智能性等方面发展。
5．凹印设备的综合加工能力强。
凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等工序。随着各种各样纸质包装的不断出现，例如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的频繁应用，工业品包装、家庭日用品包装、服装包装、医药包装也大量采用塑料软包装，各种固体包装盒、液体包装盒、烟包类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。
6．凹印设备维护保养及维修方便，使用周期长。
虽然凹印是最简单的印刷方式。但它的优势却不被人理解。如凹印制版成本高，这使许多包装产品放弃凹印而采用传统胶印。但是，凹印滚筒可多次使用，每套版辊印数可达300万～400万印。
凹版印刷的定义及其优势发布时间:2008-3-12 点击:70次凹版印刷因其版面特征而得名。在凹印印版上，图文部分低于空白部分，而且空白部分处于同一半径面。在印刷时，先在版面的所有部分着墨，然后利用刮刀沿空白部分表面将油墨刮掉，再通过压力作用，将下凹的网穴内的油墨直接转移到承印物的表面。由于其独特的印刷方式，使得凹版印刷具有以下5个优势。
墨层厚、色彩鲜艳 凹印版的承墨部分是下凹的，因而可以承接较大量的油墨，如与凹印机上的静电吸墨装置配合使用，则更可获得殷实的墨层、鲜艳的色彩及丰富的层次。
耐印力高，相对成本低 由于凹印版的整个版面由一层坚硬的金属铬层保护，所以即使在印刷时有刮刀与版面不停的接触，仍然保持了较高的耐印力，一般可达几百万印，所以对大印量的活件来讲，无疑是最合算的。
适合连续延的图案的印刷 胶印是将制好的印版包在印版滚筒上的，因此，在版辊表面始终存在一条区域用于固定印版。凹印版则不同，由于凹印版的制版操作是直接在滚筒筒体上进行的，所以不要滚筒上的图像做到无缝拼接，就能在承印物上得到连续绵延的图案。
适用范围广 凹版印刷既可在传统的纸张上进行印刷，又可在薄膜、铝箔、转印纸等其他材料上印刷。
适合较长期投资 由于凹版印刷的工艺技术比较复杂、工序相对较多、整条生产线的投资也比较大，因此，它适合作为较长期的投资；另一方面，由于技术含量较高、投资较大，不易引起盲目的发展而引发恶性竞争。
凹版印刷 (Intaglio Printing)
凹版印刷基本原理
凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多，与凸版恰恰相反，即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下，而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上，则油墨自然落入凹陷之印纹部分，随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。
