实例:凹印软包装企业损耗数据
一家2007年销售额超过4亿元的上市凹印软包装企业对其生产的OPP标签的损耗进行分类统计,不计印刷时的边丝,损耗为5.4%。该类标签产品在珠光膜上表印,印刷完成后分切成卷就可出货,因此这5.4%的损耗主要就是换卷损耗和印刷品在套准误差、刀丝等印刷质量问题上的损耗。
另一家年销售额近6000万元的凹印软包装企业的损耗数据:印刷工序(8~10色)的损耗要求为6%,复合工序为1.2%,分切工序为0.3%,制袋工序为2%。这是公司管理层下达的指标,实际上印刷工序的损耗还无法完全达到要求。尽管各凹印企业在管理上有所差异,但在印刷工序的质量损耗上大致是相同的(不计边丝)。经过10多年的攻关,凹印工艺6%~7%的损耗似乎已降到了极点,难以再降下去了,凹印成品率的提升存在瓶颈。
相关资讯:
·丝网印刷过程中主要预防两种有伤害[1-14]
·印刷知识:印刷上光方式有哪些? [1-14]
·胶印印刷品光泽度的影响因素浅谈[1-14]
·酒精润版液提高印刷品质量六大窍门[1-14]
·胶印印刷材料的正确使用[1-14]
·软包装凹版油墨是这么来检测细度滴[1-14]
·塑料印刷油墨常用助剂的作用[1-14]
·同一桶油墨,为什么会印刷出不同颜[1-14]
·这几种复合油墨,各有优缺点[1-14]
·溶剂在凹印油墨中的作用有哪些?[1-14]