印品色彩追不上原稿，你遇到过吗？

1、印品色彩追不上样张色彩

造成这类色彩还原问题的原因通常有：原稿图像分色与调色层次阶调与电雕层次阶调控制失真CMYK等各色印版；着色层次网点阶调灰平衡存在缺陷或者是印刷油墨色相与凹版工艺参照油墨色相不一致造成墨与版着色阶调层次的变化不相吻合。

这种故障应提前预防，制版厂与印刷厂要密切关注。特别是制版厂要了解印刷厂的工艺技术要素的总体情况，将印刷要素中的油墨、承印物等工艺要素纳入制版色彩管理，作为制版工艺要素加以控制、调整追色。

2、印版二次上机印刷色彩追不上前次色彩

这类问题往往是由于印版首次印刷下机未清洗干净，前次印刷油墨干固堵塞网点而造成；再就是印版磨损，网点含墨量减少所致；还有再次印刷的工艺条件与第一次印刷的差异，如油墨色相、粘度、厂房的温湿度等。

因此印版的清洗防护很重要，不但可以减少磨损，延长使用寿命，还可以对印刷要素进行控制，对二次上机印刷追色至关重要。

3、异常着色

印版表面和机械性能差，主要表现在：色彩层次难以还原原稿图像。凹版机械性能差会影响到网点叠加套色误差，造成色彩干涉条纹、色彩发暗、偏色等故障。

因此，制版厂对凹版工艺中的辊坯制作选材和加工精度要加以控制，尤其是高速机版辊的尺寸精度、刚性和静动平衡要求达到相应标准。

4、印品再版色彩差异

大批量印品印版磨损后，需要再一次制版和再版印刷，往往会追不上头版颜色。因此再版的工艺控制尤其要严格，不仅要调用原版下雕图稿和电雕工艺参数，还要密切关注研磨和电镀工艺的波动。

另外，制版铜层质量也会导致同一把金刚石雕刻刀雕刻的网点有所差异，这也就是在电雕工艺操作中规定每次雕刻必须试刻网点的缘故。无论制版还是印刷的工艺档案管理重复性调用操作，都要做到标准化控制。因此做好工艺记录，管理好档案和调用工作是消除这类色彩差异的关键，也是间接控制途径。