软包装印刷中凹版印刷的主要特点

设备先进。总的来说，凹版印刷设备具有独立传动技术，也就是在每个印刷单元中都采用一个单独的电机驱动，由电机直接驱动印版滚筒，在压印过程中实现纵向套准，并靠一个步进电机移动来控制横向套准。它最主要的优点在于不需要机械传动辊和套准补偿辊机构，机械零部件减少，料带长度缩短，因此有利于提高印刷质量和印刷速度。比如赛鲁迪公司的R960  软包装凹印机，已有60%以上采用了独立驱动技术。国内凹印机制造商如陕西北人、中山松德也推出了独立传动凹印机。自动化操作程度不断提高，印刷滚筒全自动更换系统，一般采用双层式导轨滚筒车直接输送，或用与印刷机组并行的轿式吊车输送。采用套准自动控制和张力自动控制是在承印物的确定位置印上记录标志，用光学方法检测出标志位置，计算出误差量，启动补偿辊进行修正。料卷制动器自动控制张力状态，对比预先设定的张力值后，算出变动量，反馈给制动器进行控制。采用光谱的颜色测试技术，对印刷质量进行闭环监控和自动调节。套筒型压印滚筒，使用套筒型压印滚筒不仅可以实现快速更换滚筒，而且压印滚筒更换时无须弄断料带，因而可减少材料浪费。使用并推广刮墨刀快速旋压和更换装置，快速施加刮墨压力，减少更换刮墨刀的时间，并可提高刮墨质量。同时刮墨刀架安装了翻转机构和刮墨刀偏心夹紧机构，翻转机构可以将刀架翻转到差不多垂直方向上的位置，偏心夹紧机构可以非常简便地将刮墨刀夹紧，准确可靠。因此整个刮墨刀更换过程都可在机上操作完成，而且时间大大缩短，刮墨刀和印版滚筒的使用寿命均可提高。

印刷质量高。凹版印刷品的主要特点是墨层厚实，层次逼真，质感强。凹版印刷品的墨层较厚(为1  微米～50  微米)，仅次于丝网印刷，因此印刷品密度变化范围大，层次丰富，且粗线条墨层厚实，凸出有光泽，细线条清晰可辨。此外，印刷品墨色稳定，批次产品色差小，质量稳定，特别适合长版活印刷。

适用材料较广。凹版印刷的承印材料也十分广泛，如塑料薄膜、玻璃纸、纸张、铝箔、纺织品等多种承印物，尤其适合非吸收性材料印刷。

凹印使用可拆式版辊，版辊周长允许变化，因此可适应不同成品尺寸的印品，并且使用表面镀铬的版辊，其质地坚硬、版面光洁，不仅耐印率高于其它印刷方式，适于大批量印刷，而且版辊可长期保存，适于再版印刷。另外，凹印设备维护保养及维修方便，使用周期长，这是凹版印刷设备的结构所决定的。

凹版印刷机正朝着环保化方向发展，向着不断降低原材料消耗、降低能耗、减少污染等方向发展。如机器采用全封闭式结构，以减少噪声和防止有害气体扩散。含溶剂的废气由凹印机内废气排放系统排放出去。虽然在软包装凹印领域，现在使用溶剂型油墨还有相当的比例，但使用符合环保要求的水性油墨和醇溶型油墨的用户已逐步增多，形势喜人。