凹印常见故障--网点,文字印不全
原因:
(1) 油墨粘度过高,印版上墨层厚实,正负离子难以透过约张,静电吸墨作用减小,不易将印版上的油墨转移到承印物表面;
(2) 静电胶辊两边有油墨,使其未形成绝缘而产生电流导通偏漏,影响吸附力;
(3) 刮墨刀压力过大;
(4) 油墨挥发过快,转移率降低;
(5) 印版在墨槽内吸墨量过少。
解决方法:
(1) 适当降低油墨粘度;
(2) 静电胶辊两边切削2mm 深,宽可根据长期印刷面积来定,防止粘墨;
(3) 刮墨刀接触角度上倾;
(4) 加入慢干溶剂,提高油墨转移性能;
(5) 升高刮墨刀架,缩短转移时间,提高网穴存墨量;
(6) 抬高墨槽,使印版吸墨充分。
(1) 油墨粘度过高,印版上墨层厚实,正负离子难以透过约张,静电吸墨作用减小,不易将印版上的油墨转移到承印物表面;
(2) 静电胶辊两边有油墨,使其未形成绝缘而产生电流导通偏漏,影响吸附力;
(3) 刮墨刀压力过大;
(4) 油墨挥发过快,转移率降低;
(5) 印版在墨槽内吸墨量过少。
解决方法:
(1) 适当降低油墨粘度;
(2) 静电胶辊两边切削
(3) 刮墨刀接触角度上倾;
(4) 加入慢干溶剂,提高油墨转移性能;
(5) 升高刮墨刀架,缩短转移时间,提高网穴存墨量;
(6) 抬高墨槽,使印版吸墨充分。
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