胶辊与印刷故障

     由于彩色平版印刷技术相对较复杂，印刷故障的原因也不易判断，印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。事实上，大部分的印刷故障与胶辊无关。就水墨辊本身问题而言，以下几种情况可能发生故障。  

     1、墨辊太硬  

     墨辊太硬（一般＞HS50°），则容易产生“条杠”，特别在打实底时更为明显。  

     2、水辊太硬  

     辊太硬，可能造成调水困难或供水量不稳定。间歇式供水时，可能产生胶辊跳动，使印品出现“条杠”。  

     3、墨辊带水  

     墨辊带水，通常不是墨辊本身的问题，而是水、墨平衡调节不当造成的。  

     4、水辊粘墨  

     水辊粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水辊胶料本身亲水性不足，或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题，则应不是胶料原因。  

     5、胶辊非预期破损  

     在正常工作状态，胶辊都有一个临界破损寿命，若在此之前破损，则为“非预期”的。可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”，胶辊承受超量磨擦而破损，或是其它机械上的原因，如串墨硬辊破裂起皮，带水镀铬铁辊表面有“毛刺”，“起皮”等，都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊的非预期破损。  

     还有一种情况一定会导致非预期破损，那就是所谓的“干磨”，也就是墨辊无墨，水辊无水的情况下开机运行，因胶辊没有了油墨和水的润滑和降温作用，此时，胶辊将迅速被磨破。这种情况是经常发生的，一是有些开机师傅不懂，一是因为疏忽大意，如多色机只用一部分色时，不用的那几座却同时空转，不做任何保护，如上空转保护膏等。