凹版印刷静电故障的处理对策

静电主要有摩擦带电、流动带电、喷出带电、剥离带电、粉碎带电以及搅拌带电和混合带电,其中和印刷关系最大的是摩擦带电、流动带电和剥离带电。与其他工种相比,印刷可以说是非常容易产生静电的工种。今后对静电障碍的对策研究,将成为重要的管理项目。  


  在凹版印刷中,静电的产生原因主要有:  


  1、空气和膜的摩擦;  
  2、膜和导向液、压辊的摩擦、剥离;  
  3、膜的种类不同,带电性有差异;  
  4、因油墨的类型不一样,带电性有差异;  
  5、环境状况不同,带电性有差异;  
  6、机器的除电(地线)状态不一样所以有差异;  
  7、印刷速度带电性的差异。  


  相应的对策:  


  1、压辊向印刷用纸运转状态的角度为钝角,以降低剥离带电;  
  2、控制湿度,避免50%以卜的环境湿度,应控制在65%以上湿度,以降低流动带电;  
  3、检查机械的去除静电状态,以降低摩擦带电;  
  4、降低印刷速度,以降低剥离、流动摩擦带电。  


  静电故障中最为普遍发生的现象有“胡须”、“溅墨”和“云纹”,有必要注意各种现象的处理对策。  


  1、胡须  


  现象:印刷物的黑体字、字框、实地印刷部分的锐角位置有胡须状的油墨飞舞。  
  对策:一般提高油墨黏度,降低印刷速度就可以就解决问题。现在静电防止剂的添加没有改善结果,可以考虑一下印刷膜的差别影响。  


  2、溅墨  


  现象:距离图案几厘米的位置,有纤维状的油墨飞舞发生。  


对策:降低油墨黏度,使用快速、慢速溶剂的混合溶剂有效。  


  3、云纹  


  现象:在实地印刷部分有不明显的雾状或圆形出现,特别是使用有甲苯的油墨容易发生此现象。
  对策:这与油墨的黏度、印刷速度没有太大的关系,添加静电防止剂和少量酒精特别有效。  



首页

返回

拨打手机