水性墨主要助剂的种类、用途、用量
水性墨的主要助剂有冲淡剂、稳定剂、阻滞剂、清洗剂、消泡剂、金墨稀释剂、UV金墨固化促进剂等。
1、冲淡剂
冲淡剂是一种乳白色的浆状液体,有一定的粘性,pH值较高,可调配各种颜色及冲淡四色油墨而不降低粘度和pH值,能直接上机使用增强印品的亮度。用量可根据用户的彩稿及颜色的深浅而定。
2、稳定剂
稳定剂是一种无色透明液体,pH值可达到11,它能提高水性墨的pH值,增强水性墨的固化干燥时间。假若印刷正常,pH值较稳定,粘度偏大可用1?1的水稀释后调整水性墨的粘度,使用量一般控制在4%~6%。
3、阻滞剂
阻滞剂(慢干剂)是一种略呈浅黄的液体,pH值在5.5左右,它能抑制及降低水性墨的固化干燥时间,防止表面结皮,对车速过慢和因水性墨干燥过快而引起的脏版、糊版现象有一定的抑制作用。当水性墨粘度过大,而又不需要使用过量阻滞剂时,可用水稀释后使用,一般用量控制在3%~5%。
4、消泡剂
消泡剂的主要性能是消除水性墨中的气泡,防止印刷时因气泡的出现而产生白点、砂眼、起水纹等问题。用量一般在0.5%~1%,用量过多,反而影响产品质量,最好从喷雾器中喷出使用
5、金银墨稀释剂
金银墨稀释剂是一种乳白色混浊液体,它本身有一定的粘度,pH值略含碱性,主要性能就是调节金墨粘度,提高印刷适性,同时又不使金银墨氧化、变暗,保持金银墨的原有光泽。用量一般控制在2%~8%之间,应根据温度、承印物、车速的不同而灵活使用。
6、UV金墨固化促进剂
现场调配UV金墨时,主要使用UV金墨固化促进剂,帮助提高光固化干燥速度,提高车速,增加产量。一般用量控制在5%~10%即可。
7、清洗剂
清洗剂主要是用于机台清洗印版和网纹辊及处理干涸、结皮的水性墨。
1、冲淡剂
冲淡剂是一种乳白色的浆状液体,有一定的粘性,pH值较高,可调配各种颜色及冲淡四色油墨而不降低粘度和pH值,能直接上机使用增强印品的亮度。用量可根据用户的彩稿及颜色的深浅而定。
2、稳定剂
稳定剂是一种无色透明液体,pH值可达到11,它能提高水性墨的pH值,增强水性墨的固化干燥时间。假若印刷正常,pH值较稳定,粘度偏大可用1?1的水稀释后调整水性墨的粘度,使用量一般控制在4%~6%。
3、阻滞剂
阻滞剂(慢干剂)是一种略呈浅黄的液体,pH值在5.5左右,它能抑制及降低水性墨的固化干燥时间,防止表面结皮,对车速过慢和因水性墨干燥过快而引起的脏版、糊版现象有一定的抑制作用。当水性墨粘度过大,而又不需要使用过量阻滞剂时,可用水稀释后使用,一般用量控制在3%~5%。
4、消泡剂
消泡剂的主要性能是消除水性墨中的气泡,防止印刷时因气泡的出现而产生白点、砂眼、起水纹等问题。用量一般在0.5%~1%,用量过多,反而影响产品质量,最好从喷雾器中喷出使用
5、金银墨稀释剂
金银墨稀释剂是一种乳白色混浊液体,它本身有一定的粘度,pH值略含碱性,主要性能就是调节金墨粘度,提高印刷适性,同时又不使金银墨氧化、变暗,保持金银墨的原有光泽。用量一般控制在2%~8%之间,应根据温度、承印物、车速的不同而灵活使用。
6、UV金墨固化促进剂
现场调配UV金墨时,主要使用UV金墨固化促进剂,帮助提高光固化干燥速度,提高车速,增加产量。一般用量控制在5%~10%即可。
7、清洗剂
清洗剂主要是用于机台清洗印版和网纹辊及处理干涸、结皮的水性墨。
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