医药复合软包装中的凹版印刷

 整个包装印刷市场中印刷方式很多，其中平版印刷仍占主导地位，但是在医药、食品等复合软包装印刷行业，凹印以及柔印占有相当大的比例，尤其凹印占有主导地位。  

      凹印涉及的内容相当广泛，影响凹印质量的因素也很多，本文主要就医药复合软包装行业凹印中印刷基材、油墨以及凹印印刷工艺要素与控制等作一探讨。  

       一、印刷基材  

     由于医药软包装内容物的特殊性，所以对表层凹印印刷基材的要求比较高，基本要求为:  

     1.透明性好(纸张、特殊效果消光膜等除外);  

     2.印刷基材表面应光滑平整，无杂质、破损，具有良好的印刷适性;  

     3.对非极性材料表面应进行处理，以提高表面能，对印刷基材膜表面张力一般要求在38mN/m以上。  

     4.印刷基材不能过于松驰，尤其不能一边紧、一边松;  

     5.基材的收缩伸长变形率最好小于1%;  

     6.印刷基材具备一定的抗张强度和刚性;  

     7.耐热性能良好且要求受热变形不能太大，如BOPP膜受热将会变形，从而导致制袋时袋子大小、图案不统一;  

     8.具有耐磨擦、耐穿刺性，对中间层能起保护作用;  

     9.双层复合膜时，表层最好也起到阻隔作用。  

     常用的表层材料有:BOPP,BOPET,  BOPA,  PT(玻璃纸)、纸等。  

     (1)BOPP薄膜是聚丙烯熔融挤出后经过纵、横向拉伸所制得的前膜，是包装上使用最广泛的薄膜材料之一。BOPP的拉伸强度高、弹性模量大，但抗撕裂强度低。刚性好，有突出的延仲性和抗弯曲疲劳性能，可折叠数百万次;化学稳定性好，除强酸(如发烟硫酸、硝酸)对它有腐蚀作用，不溶于其他溶剂，只有部分烃类对其有溶胀作用，阻水性佳，是阻湿、防潮最佳材料之一，吸水率小于0.01%。  

     (2)PET就是通常所说的聚醋，俗称“涤纶”，是一种无色透明，极为坚韧的材料，无味、无毒。它以强度、韧性和透明度著称，具有良好的刚性、硬度、耐磨性、耐折性和尺寸稳定性，良好的防止异味透过性、气密性和防潮性，耐热、耐寒性好，在较宽的温度范围内能保持其优良的物理机械性能。缺点是在凹版印刷过程中容易带静电，易发生堵版、起毛以及刮刀痕(刀丝)现象。  

     (3)聚酞胺(PA，俗称尼龙)是一类在主键上含有许多重复酞胺基团的聚合物的总称，通常使用其商品名尼龙。尼龙的成型加工及印刷性能良好，不易积累静电，耐油性优良，但容易受潮，所以一般尼龙在车间打开包装后剩余原料都需进行密封防潮包装，防止其受潮变形而影响下次使用。  

     (4)玻璃纸又称透明纸，是一种透明度非常高的高级包装用纸。它是以高级漂白硫酸盐木浆为原料，经氢氧化钠处理，制成碱化纤维素，再经二硫化炭、碱等一系列处理制成粘胶液，然后在硫酸浴中成型，最后经过洗涤处理等制成。玻璃纸具有优良的透明性、光泽性、印刷性和非导电性。与众多塑料薄膜不同的是它表面不会积累静电荷，所以不易粘上灰尘，具有优良的防灰尘性。此外，其由于属于纸张纤维材料，具有很好的易撕性，通常用作易撕膜产品表面印刷层。需要注意的是玻璃纸比较容易吸潮变形，影响印刷精度，所以保存时也要十分注意密封防潮包装，类似于尼龙。  

     (5)纸张具有优良的印刷适应性，可折叠，可以进行高温高压灭菌处理，是最好的印刷基材之一，而且纸张类包装材料可以回收利用，成本低。作为废弃物，处理方法容易，不产生污染。现在大多绿色环保包装均采用纸张作原材，比如市场上现在流行的利乐无菌包，其基本原材料很大比例均为纸张。