印刷知识

印刷油墨干燥不良及粘连

   (1)干燥装置调整不当。应适当调整风温、风速、风量及排气量等干燥工艺参数。
   (2)当使用溶剂挥发干燥型油墨时,有时油墨表面已经干燥,但内部仍有未挥发尽的溶剂,并缓慢渗出,使薄膜相互粘接在一起。对此,应采用气相色谱法测定残留溶剂,以此确定操作条件,如溶剂种类、用量及油墨层厚度等。
   (3)印版腐蚀太深,暗部堆墨太厚。应重新制版。
   (4)当印刷软质聚氯乙烯等薄膜时,所含增塑剂会向油墨迁移,并使油墨的载色体(树脂)发生软化。对此,应使用特殊配方的油墨,否则,薄膜印刷后容易粘连。此外,易吸湿薄膜中的水分也会使油墨中的载色体润湿而产生粘连。因此,易吸湿薄膜在保管时应注意防潮。
   (5)当使用二液反应型油墨时,其中的固化剂也会使印模表层褶皱粘连。应注意调整好二液的配比,不要产生反应过剩。
   (6)印刷好的薄膜卷取的温度应低于奶—50t;保管时应避开热源和直射日光;最好竖立堆积,并错开堆放。


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