铝箔纸印刷难点分析

　　目前，在乎版胶印机上进行铝箔纸印刷的难点，主要是印品黏脏和干性不良两大弊病。   
　　1．印品黏脏和干性不良是油墨内在因素的表面现象。油墨的黏性和干性是同一母体的卵胎生，黏性和干性在油里结构中和其他性能具有互相适应、稳定协调作用；而在印刷过程中，既能发挥它的适应性和稳定性作用，也会产生连锁反应的不利因素。
　　2．认为多加干燥剂（燥油）就能解决问题，其实有误。干燥剂的应用要求比较复杂，不仅有量的因素，品种的因素和应用技术的因素，且有车间的温湿度、机速、药水、油墨、承印物和印品等多种条件的制约，这是其一。另一重要因素是，干燥剂在油墨体系中的对象和作用。简言之，干燥剂作用于干性植物油，而对油墨油却无济于事。因为干性植物油具有吸氧功能，在吸氧过程中能使它和树脂从液态渐变成固态，干燥剂的作用是缩短这一过程。而油墨油无此种条件，故干燥剂对它不起作用，尤其是铝箔纸印刷。
　　3．胶印机印刷铝箔纸产品，在油里中适当、适量地使用些干燥剂是能够起到相应效果的。然而，用量过多，就会“物极必反”，向相反的方面转化，不仅不能达到提高固着速度、干性适时之目的，且在印刷过程中会导致油里干性过速、燥胶、干版、甚至无法印刷。此外，即便没有发生上述现象，在印执行程中也去导致油墨的黏性增值，即使铝箔纸能够承受最大程度的黏性拉力，但在此种情况下已经加大了黏脏的因素。