凹印油墨技术指标与检验方法
油墨的光泽度
将油墨印刷在印刷基材上或者在印刷基材上用丝棒刮样，待干燥后，在固定光源的照射下，采用光电光泽度计来测定试样与标准面反射光量度的比值，来表示试样油墨的光泽度（标准面反射光的能量为100%）。
在实际油墨样品的比较中，常将不同的油墨同时在印刷基材上刮样，待干燥后，在光线明亮处，对比墨膜的光泽度。
抗粘连性能
将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样，放置2分钟，相对折叠在两块玻璃片之间，将此体系置于50±1℃的烘箱中，压上2kg砝码放置2小时后，打开对折部分观察印迹粘连的情况。
在实验中，可以将多个油墨样品进行制样后共同比较。随着现在印刷速度的不断提高，对油墨的抗粘连的性能的要求也越来越高。如果在50±1℃的条件下比较不出两种油墨的差异，我们可以适当提高烘箱的温度或者延长在烘箱中放置的时间。
油墨的透明度与遮盖力
在凹印油墨中，一般要求彩色油墨的透明度比较高，黑墨和白墨的遮盖力越高越好。油墨的透明度与遮盖力主要是将油墨在印刷基材上印刷或者在印刷基材上刮样，然后覆盖在刮样纸上观察对黑色的遮盖程度来比较，也可以通过透光观察来比较。对于黑色油墨，可以覆盖在白色底板上，以观察对白色的遮盖程度来比较。
油墨的耐冻性能
油墨的耐冻性在实际工作中有两层含义:一是油墨本身在实际存储过程中，在低温环境下是否会胶冻，以及已经胶冻的油墨在温度回升后是否可以迅速解冻;二是油墨印刷后，墨膜在低温条件下进行冷冻后，墨膜本身是否会变化，各种性能能否保持原样，是否可以满足包装产品的要求。
前者主要是在低温条件下放置一定的时间，观察油墨开始胶冻的温度。对于已经胶冻的油墨，可以放置在相对较高的温度条件下，观察油墨恢复原状的时间。后者主要是对油墨的印刷品进行测试。
由于本实验受外界条件的变化比较大，为保证实验结果正确，往往要用标准油墨进行比对。
复合油墨的复合牢度和热封牢度
复合牢度和热封牢度是复合油墨最基本的两项性能指标。一般将复合油墨在印刷基材上刮样，待干燥后，采用干式复合（需要进行熟化后）或者挤出复合的方式进行复合，然后测试复合油墨的复合牢度和热封牢度。测试的数据以国家标准或者客户的要求来判定是否符合标准。
表印油墨的耐揉搓性能、抗划痕性能
由于表印油墨暴露在包装的外面，在实际运用中，往往要求油墨具有一定的柔韧度和硬度。
表印油墨的耐揉搓性能的测试方法是：将表印油墨的印刷品切成一定的长度，用双手以一定的力度揉搓10次，然后透光来比较判定。
表印油墨的抗划痕性能的测试方法是将油墨的印刷品放在玻璃板上，用指甲（若指甲不便，可以使用名片角来代替）在印刷品上划痕，划痕的力度尽量均匀，然后透光观察印刷品，根据油墨皮膜受损的情况来判定。
油墨的耐揉搓性能、抗划痕性能的判定以轻微掉色或者轻微划伤为标准。
耐水性能和耐蒸煮性能
部分液体包装印刷用的表印油墨往往要求油墨具备耐水性，有的还要求具备耐水煮性，检验的方法一般是在水中浸置，或者进行水煮，观察油墨是否出现掉色、脱落以及附着力是否下降等问题。
对于一些用于蒸煮包装的复合油墨，往往要在高温和高压下测试油墨以及胶水的附着力和复合强度，检验的方法是在蒸煮锅内，按照用户的具体要求进行测试。
将油墨印刷在印刷基材上或者在印刷基材上用丝棒刮样，待干燥后，在固定光源的照射下，采用光电光泽度计来测定试样与标准面反射光量度的比值，来表示试样油墨的光泽度（标准面反射光的能量为100%）。
在实际油墨样品的比较中，常将不同的油墨同时在印刷基材上刮样，待干燥后，在光线明亮处，对比墨膜的光泽度。
抗粘连性能
将油墨印刷在印刷基材上或者用丝棒在印刷基材上刮样，放置2分钟，相对折叠在两块玻璃片之间，将此体系置于50±1℃的烘箱中，压上2kg砝码放置2小时后，打开对折部分观察印迹粘连的情况。
在实验中，可以将多个油墨样品进行制样后共同比较。随着现在印刷速度的不断提高，对油墨的抗粘连的性能的要求也越来越高。如果在50±1℃的条件下比较不出两种油墨的差异，我们可以适当提高烘箱的温度或者延长在烘箱中放置的时间。
油墨的透明度与遮盖力
在凹印油墨中，一般要求彩色油墨的透明度比较高，黑墨和白墨的遮盖力越高越好。油墨的透明度与遮盖力主要是将油墨在印刷基材上印刷或者在印刷基材上刮样，然后覆盖在刮样纸上观察对黑色的遮盖程度来比较，也可以通过透光观察来比较。对于黑色油墨，可以覆盖在白色底板上，以观察对白色的遮盖程度来比较。
油墨的耐冻性能
油墨的耐冻性在实际工作中有两层含义:一是油墨本身在实际存储过程中，在低温环境下是否会胶冻，以及已经胶冻的油墨在温度回升后是否可以迅速解冻;二是油墨印刷后，墨膜在低温条件下进行冷冻后，墨膜本身是否会变化，各种性能能否保持原样，是否可以满足包装产品的要求。
前者主要是在低温条件下放置一定的时间，观察油墨开始胶冻的温度。对于已经胶冻的油墨，可以放置在相对较高的温度条件下，观察油墨恢复原状的时间。后者主要是对油墨的印刷品进行测试。
由于本实验受外界条件的变化比较大，为保证实验结果正确，往往要用标准油墨进行比对。
复合油墨的复合牢度和热封牢度
复合牢度和热封牢度是复合油墨最基本的两项性能指标。一般将复合油墨在印刷基材上刮样，待干燥后，采用干式复合（需要进行熟化后）或者挤出复合的方式进行复合，然后测试复合油墨的复合牢度和热封牢度。测试的数据以国家标准或者客户的要求来判定是否符合标准。
表印油墨的耐揉搓性能、抗划痕性能
由于表印油墨暴露在包装的外面，在实际运用中，往往要求油墨具有一定的柔韧度和硬度。
表印油墨的耐揉搓性能的测试方法是：将表印油墨的印刷品切成一定的长度，用双手以一定的力度揉搓10次，然后透光来比较判定。
表印油墨的抗划痕性能的测试方法是将油墨的印刷品放在玻璃板上，用指甲（若指甲不便，可以使用名片角来代替）在印刷品上划痕，划痕的力度尽量均匀，然后透光观察印刷品，根据油墨皮膜受损的情况来判定。
油墨的耐揉搓性能、抗划痕性能的判定以轻微掉色或者轻微划伤为标准。
耐水性能和耐蒸煮性能
部分液体包装印刷用的表印油墨往往要求油墨具备耐水性，有的还要求具备耐水煮性，检验的方法一般是在水中浸置，或者进行水煮，观察油墨是否出现掉色、脱落以及附着力是否下降等问题。
对于一些用于蒸煮包装的复合油墨，往往要在高温和高压下测试油墨以及胶水的附着力和复合强度，检验的方法是在蒸煮锅内，按照用户的具体要求进行测试。
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