油墨干燥性与印刷的关系

油墨应具有良好的干燥性能，如果油墨干燥过快或过慢都会对印刷过程的控制及印刷质量造成影响。油墨干燥性过慢时，在印刷过程中会出现下列弊病。

印品背面粘脏或粘连：如果印迹干燥过慢，印刷品在堆积的过程中，容易造成背面粘脏，严重时会出现粘连现象，使印刷品报废。

印迹无光泽：如果墨层在纸面停留时间过长，连结料向纸张渗透较多，干燥后墨层较薄，使印迹无光泽。

印迹粉化：油墨干燥速度过慢，大量连结料向纸张渗透，严重时，剩余在表面的连结料不足以固着颜料颗粒，使印迹抗摩擦性差，产生粉化脱落现象。

油墨干燥过快:在印刷过程中油墨的流动性就难以控制，由此带来多种弊病。

传墨困难：油墨干燥速度过快，在印刷过程流动性降低，黏度上升，屈服值增大，就会出现墨辊堆墨，传墨困难的现象。

墨色墨色前后不一致：当墨辊上的墨堆积过多时，传墨量增加，墨色加深，造成同批产品墨色前后不一致。

纸张脱粉掉毛：油墨干燥过快黏度增加，易破坏纸张表面强度，使纸张出现脱粉，掉毛现象。

破坏墨辊表面性能：如果油墨干燥过快，墨辊和印版表面会干固结皮，影响传墨均匀性，印迹出现花纹现象，实地版这种现象会更明显。

墨膜晶化：油墨印到纸上后，由于干燥过快，连结料向纸张毛细孔渗透量少，印迹干燥后，墨层表面出现晶化现象，对下一色油墨失去了吸附力，很难上墨，造成叠印故障。