控制溶剂质量的简易方法，值得一试！

【正文】溶剂质量的好坏直接影响油墨印刷的质量，但对一般中小企业而言，溶剂质量似乎最难以把握。溶剂好坏的主要指标是纯度和水分含量，溶剂的定量定性检测最好是通过色谱法检测，所需要仪器价位高，且技术要求也比较高，这些仪器包括气相色谱、水分测定仪等。

如果光是针对印刷，不考虑干式复合工序，这里提供几个简便实用的方法。看溶剂的外观，最起码应该澄清、透明，如果有浑浊，漂浮物，该批溶剂需慎用。闻溶剂的气味，接触常用的溶剂时间稍长后，操作工人对某一特定的溶剂的气味有了大致的印象，如果发现该批溶剂气味不纯正，可以肯定该批溶剂纯度不高，杂质较多。当然，可以到化工商店采购标准(分析纯)溶剂留样，与采购的批量溶剂作气味对比。

利用溶解性原理来粗略测定溶剂中水分的含量：以透明干燥的一次性塑料杯取大半杯的标准甲苯溶液，另用塑料杯取待测的酯类或醇类等溶剂，均匀倒入甲苯中，在溶剂刚倒入甲苯时，观察有无浑浊(乳白色)现象，若有，则该溶剂中水分含量严重超标。经验表明，当水分超过0.3%～0.5%时，该现象就很明显。印刷操作工人有时在抽取配印刷用混合溶剂时，往往直接将溶剂抽入20  公斤装的白色塑料桶内，稍过一段时间后，乳白现象消退，在使用时可能就不会看到该现象。