谈谈滚筒凹版印刷机的独立传动

独立传动(又称电子轴或无轴传动)在包装用滚筒凹版印刷机上的应用是一项新技术。上世纪九十年代中期在欧洲一些大公司意大利赛鲁迪等，已开始采用这一技术。作为印刷设备制造厂商在所用独立传动系统技术时，关键是要根据客户提供的承印物，即印刷产品材枓的张力范围、设备的生产方式、操作工艺等要求来设计开发软件和选购相关的硬件，例如：马达、驱动器和PLC等等这些硬件一般都是由一些专业化电器设备制造厂商提供，例如：德国的英特马达(Indramat)，西门子(Simens)和欧陆(Eurotherm)等；据悉，在东南亚、日本和韩国，和中国台湾地区也有生产这类硬件的专业化电器设备制造厂商。
     作为新技术系统，凹版印刷机上采用的独立传动替代了原来的由一台主电机驱动机械轴、然后通过齿轮箱来带动每个印刷单元上的印刷版滚筒。独立传动实现了在每个印刷单元上安装一台伺服电机及有关的装置部件，来实现驱动印刷版辊并在印刷过程中进行纵向套准控制。
     独立传动与传统机械轴驱动究竟哪个好，不但各家生产厂商的意见不完全统一，就是用户工厂也说法不一。作为一个新生事物的出现，意见不统一，众说纷纭，在所难免。无论是设备制造商和设备使用单位都处于各自特定环境和依据自身经验末评介新技术。两种不同印刷版辊的驱动方式，似乎各有利弊。机械主轴传动比电子轴独立传动历史之悠久，这是无可争辩的事实。设备生产厂商研制开发出来，同时被世界上越来越多的用户(包括特殊用途纸张印刷厂、普通包装的纸张和薄膜印刷厂)所接受和认可，因为它与传统的机械轴相比，的确具有下列优越性。
n         置独立传动与机械传动相比，其能效较高。机械传动在设备运行过程中，齿轮箱和机械传动轴能耗较大。
n         采用独立传动，就不需要一个机械主轴，可对现场设备操作人员提供更多的工作空间和存放印刷工作所需的辅助材枓。
n         消除由机械主轴联动各印刷单元齿轮箱中齿轮传动产生的噪音。
n         大大降低了设备机械部件的维修、保养(例如润滑等)工作量。
n         缩短了设备机械安装时间。
n         置基本消除了由机械传动引起问题和故障。
n         生产灵活性更高，套准印刷和涂布均可采用不同尺寸的版滚筒。
n         由于独立传动直接作用在独立驱动马达上进行版辊相位调节，因此，套准控制
相应较快。
n         采用独立传动系统，就不再需要印刷单元之间的纵向补偿辊，从而缩短了整个科带长度，更有利于套准，减少换卷产生   废料。
n         由于独立传动更多地采用电子控制系统，因此，其通过电脑软件(程序)升级，提高整个控制系统工作性能的空间和潜力大为增加，这是机械轴装置无法相比的。例如意大利赛鲁迪公司在其公司本部新开发出一些工艺软件，它不仅能为今后新制造的设备提供了新技术，而且能对某些老客户现有的设备通过修改其控制系统的软件来进行工艺技术的改良。
     事物总是一分为二的，独立传动技木，比起机械轴传动未，目前看来还有其不尽人意之处：
n         对整台设备而言，其电气设备和电子元件投资更大。
n         由于电子控制系统的复杂程度远远超过机械轴传动，所以，对维修人员在电子硬件和软件知识方面要求更高。冈产工厂必须配备更多更强的电气(电子)维修人员。
n         增加了电气、电子的安装和调试时间。
n         驱动传矩包括编码器、马达，机械连接等变得更为至关重要。
n         若没有电子备件，控制系统的故障会造成停产。
n         电子元件虽有其可靠性，但使用寿命比不上机械部件。因此，电子控制系统装置被使用10—15年后，需要更新换代。
     如何在独立传动或机械主轴传动两者中作出选择？
     用户在设备选型时，一定要结合本企业实际情况和生产需要作出选择，除厂考虑上述有关内容之外，还应注意下列几点：
n         除了需要计划和加强对操作人员、维修人员培训之外，必须对企业自身的维修力量(尤其是电气维修人员)要有充分估计。
n         为了保证生产连续性，要购买一定数量必要的备件，尤其是电气、电子备件。
n         若打算将购置设备至少运行几十年，无论是机械传动或独立转动，均需对电子控制系统进行必要的升级或更新换代。
n         作力投资者，从长计议，应该认识到，与传统机械轴传动设备相反，独立传动的投资成本趋势会下降。原因是电子产品的飞跃发展，其成本会呈下降趋势。
n         随着新材料(驱动马达、编码器等)  技术的发展，独立传动的工作性能也会不断提高，其发展空间难以估量。