复合塑料软包装的复合有哪些？

复合塑料软包装的复合，分淋膜挤出复合、干式涂胶复合和无胶热压复合等。

挤出复合是指将PE或PP料热溶后挤出成膜，热压复合在印刷膜上形成复合成品。特点是造价低、减少胶水污染。但是要选择好挤出用料的质量及控制好挤出温度，并在成膜间加少量的胶或AC剂作偶连剂，效果会更佳。

干式涂胶复膜机烘道长短。加热方式、涂胶方式、上胶量控制、收放料张力控制、热鼓温度控制和是否具备冷却定型装置等构成了它的价位、档次的高低。

在涂胶复合过程中，首先用户应该明白：涂胶要想均匀必须将胶水稀释，要想恢复胶水的粘度又必须将涂物上的溶剂挥发掉（即浓缩过程），因而复合物上的上胶量是复合加工的关键。复合时应特别注意减少上胶量。所以建议不要在食品包装中使用。单组份胶水由于是与表印油墨印刷品配用的，气味难以消除，所以建议不要在食品包装中使用，复合时应特别注意减少上胶量。如果使用双组份胶水复合，除胶水按厂家提供的技术数据要求配比外，还应该注意固化剂的含量，要合理的控制上胶量，以减少复膜产品上的气味、胶点的产生。

另外，要使用PE膜作为复膜里料的话，特别要注意PE膜的表面张力，通常应该在45-52达因以上，才能保证复膜后的牢固度（建议在复膜机上安装电火花处理机）。