软包装印刷刮墨刀操作知识

刮墨刀的结构：距离的长短与印品质量有很到关系。常常刮刀附有调节螺母，分上下调节和前后后退的调节。大多凹版机都是这样的结构。如果调整不好使印品无光泽不清晰，出现干版、堵版、不上色、虚边、牢固度差等现象，而油墨的挥发速度是根据印刷机速度进行调整的，所以刮墨刀的距离是根据印刷机速度来调节。一般情况下，印版直径在R15左右，机速为60m/min左右时刮墨刀与压印胶辊的距离为6cm。印刷速度快，距离远些较好，印刷速度慢，则刮墨刀与压印辊的距离近些好；机速快刮，刀太近，上述的距离可能在高速下将刮刀下的油墨飞溅出来造成浪费，这一点必须注意。

　
刮墨刀的压力也对印品质量产生十分大的影响，在凹版印刷机里一般对刮墨刀都要给一定的压力，因为有了压力后刮墨刀才能穿过油墨层，使刮墨刀与印版辊筒接触，刮净多余油墨。压力大小可根据印版深度及图文叠层次等情况进行调整。当然太大的压力很容易将网穴油墨刮的过于干净而印刷不上去，太轻的压力又将产生印刷拖尾等故障。解决其办法则是适当向刮刀刃口处即与印版界面处吹风即可解决，吹风可用专门的版风机提供。压力过大将改变接触角变小，很难刮净油墨造成刮刀下油墨堆积而产生刀线。所以刮刀左右摆动，目的是减少摩擦，减少印版的摩擦，同时又避免了刮墨刀下墨层的堆积，从而不发生刀线。通常情况下，工作状况良好的刮墨系统中，接触角度大小在60°左右较为适宜。
　刮墨刀随着时间推移，在使用中将出现裂口、毛刺等现象，刮墨刀不能有效地工作，这时就需要磨刀，或更换新的刮墨刀即可解决。在实际工作中有时刮刀出现破裂现象，我们常常做的方法是将破裂处进行打磨或加垫的方式。一是节约刮刀使用成本，二来可解决相应出现的质量故障。  刮墨刀使用完毕应保持良好的卫生及润滑，通常的做法是：首先，将使用过的刮墨刀分类处理，同时将刀片上的脏物用布块沾溶剂清洗干净；其次，  干燥后装入塑料袋内，加少许机油，放在通风干燥处以便下次使用。
所以刮墨刀的正确使用将给印品带来高质量效果，如若使用不当，会造成很大的质量过失.