技术指导：凸版印刷装版的工艺流程

在使用铅版和感光树脂版的印刷过程中，它的工艺流程很简单，其现实装版前的准备，再进行装版、印刷，最后步骤为质量检查。

1、装版前的准备：印刷每一件产品都需要按照施工单的要求进行。施工单又叫做生产通知单，内容包括：书名、开本、印数、页码、印刷和装订方法、纸张规格、质量要求、完成日期等。

了解施工单的需求后才可以进行准备工作。

首先对印版、纸张、  油墨进行检查，核对是否符合要求，然后检查机器是否调整完毕，更换印刷包衬，还要把装版用具如：版框、版托（底板）木条、木塞等准备好，量好各部位的尺寸，即可装版。

2、装版：将印刷按一定规格，顺序安装到印刷机上，并通过垫版等操作，使印刷质量和规格尺寸符合产品要求的工艺过程叫装版或上版。

铅版的装版工艺最复杂，工艺流程为：分版和分贴→摆版→下垫→中垫→钉版→整版→上垫→打样

3、印刷：装版结束后，要作好开印前的准备工作，才能印刷。

准备工作包括：堆好待印的纸张，核对版样、开印样，检查文字质量，防止坏字、断笔缺划等问题。检查规格尺寸是否符合规定的要求，检查印版的紧固情况，防止印刷中印版的松动。

在开机印刷过程中，要随时抽样检查印刷品的质量，如：有无上脏、走版、糊版、掉版等现象，发现问题，及时处理。在印刷中，还要时时注意机器运转的情况，发现异常声音，应停机检修。

感光树脂版，具有一定的弹性，传墨性好，印刷压力和墨辊压力应小于铅版，否则窜易使印刷图文变形，合适的压力以印迹实而不虚为好。

使用的油墨浓度应比铅版油墨度高，但墨量可比铅版少。清除版面墨污时，用布蘸上煤油或汽油擦拭即可，不宜使用硬毛刷。

4、最后进行质量检查。