印刷膜、被复膜的管理
1.印刷膜在印刷完成后,如不能立即复合的最好放入固化室内进行保温(现在新式固化室分为2室,2 室分为恒温室,一般温度在30℃~40℃之间,主要是存放PET、PA 膜用的)。这样使印刷好的薄膜能保留一定的温度,涂胶时提高胶水的流平性和分散性,提高溶剂的挥发。
2.被复膜如PE、PP、镀铝等复合前也应放人固化室2室内进行恒温,这样就提高薄膜的自身温度,增加二膜间的亲合性,不易存在气泡白点化和剥离强度差现象。
3.镀铝膜的质量好与次也直接影响复合后的质量,特别是PET 镀铝膜质量差时易出现气泡和白点现象,是不少彩印厂做过这方面的试验所得出的经验。同样一个印膜换二个镀铝膜复合时,出现了不同质量情况。
相关资讯:
·揭秘!无溶剂复合机选购必看技巧[1-14]
·如何印好铝箔不干胶产品?[1-14]
·软包装凹版版辊网点制作与呈现[1-14]
·柔性版印刷机的网纹辊出现的“沟槽[10-10]
·网纹辊的结构及其加工工艺流程[10-10]
·比较各种涂布方式的特点[10-9]
·表层印刷和底层印刷如何区分?[10-4]
·水性油墨能达到UV油墨的印刷质量[10-4]
·UV上光的应用范围及技术有哪些?[10-4]
·湿式冷烫是在标签加工工艺[10-4]