UV光油涂布不匀原因剖析及解决办法

小编现将涂布不匀的原因及解决方法分享如下，希望各客户借鉴，既提高涂布的使用效率。

UV光油涂布不匀，会出现固化后的涂层不呈镜面的情况。

原因1：UV光油黏度过高，流平性差。

解决办法：降低UV光油黏度，加入少量流平剂。

原因2：涂布辊太粗不光滑。

解决办法：涂布辊辊面应磨细、磨光。

印刷涂布胶辊要具有以下特点：

橡胶硬度在50~60度之间，有良好的回弹性；
与油墨有良好的转移和着墨性能；
具有一定的抗磨损性。

原因3：压力太小不均匀
解决办法：调整压力。

原因4：涂布量过多。
解决办法：减少涂布量。

原因5：UV涂层未固化，被别的导辊压过并反粘。
解决办法：（1）清洁干净。
（2）查明未固化原因。

原因6：由于气温低，上光油比较容易凝固，不利于上光油的正常流动，以致造成上光后的产品表面油膜不均匀。
解决办法：通常情况下，印品上光的温度控制在20摄氏度左右可取得比较理想的效果。