冷烫应用的技术原则和做法

冷烫金是一种利用预印UV胶水与烫金箔冷压剥离技术实现的标签整饰工艺，在标签材料上体现光亮金属光泽，达到与传统热烫金相似效果。由于冷烫金工艺仅需要印刷机组与覆膜机组的配合，不需要专用热烫设备及模具，更容易在大多数标签加工商中获得欢迎。冷烫技术避免了标签材料在热烫金时所承受的高温及强压，从而可以改善之前热烫技术在热敏材料或柔软的材料上所遇到的问题。  

冷烫工艺介绍

由于冷烫金图形内容是由UV胶水的印刷图案来表现，可以用柔版、凸版、平版等传统印刷版面来实现，因此冷烫金图案的表现力可以得到很大的突破，可以实现实地、线条及高精度网点的烫印。并能与多种油墨印刷工艺相结合，在印刷图案表面实现烫印或在烫印图案表面印刷油墨，以起到透视或遮盖的独特效果。

 

轮转式冷烫技术简介
1、一般轮转式搭配使用的机器类型以柔印机和凸印机为主
2、正常的上胶工艺为使用自由基UV固化胶水
3、一般适合中小尺寸设计与材料的应用,但对于冷烫箔的使用应用效率较高

Ø  窄幅轮转印刷机的配置

1.清晰的转印

冷烫箔卷卷进夹辊时，须确保绝对无皱褶，否则不可能实现完美的转印。同样的情况也适用于随后的基材卷传送、使用过的冷箔及UV灯。污染或冷箔与基材料卷之间夹带的空气、甚至基料卷上的灰尘也会影响转印结果。

2.合适的灯系统
所有一般能买到的输出功率大于180瓦/厘米的UV灯系统（所需灯输出功率取决于实际印刷速度）均适用于固化胶水。常规的高压/中压汞UV灯可提供很好的效果。

3.所需的胶水用量
判定UV胶所需量的取决于材料属性（平滑度、吸水性）及冷烫箔转印的设计。细小字体或细线与大面积相比所需的胶水量较少，多孔或哑光材料也比光滑不吸水的塑料需要较大的胶量。根据经验，粘合剂的所需数量在3－10g/m2之间，取决于材料的属性。

4.适用的冷烫箔
只有专门为此工艺开发的冷烫箔才能带来完美的转印效果。一些特定色调和效果的冷烫箔UV透光度不足，所以不能用于此过程。冷箔生产商的服务团队可提供这方面的建议。

5.建议于上胶前装载装置
材料清洁器：主要用于清除材料表面的杂质与油迹等
静电清除器：清除材料表面的静电
达因笔：测试材料表面张力,若不足42达因建议需用电晕机进行表面处理后再做转印