塑料薄膜印刷时麻点现象是如何造成的呢？

【摘要】凹版进行塑料薄膜印刷时容易产生麻点现象，麻点有时是规则的，有时是不规则的，分别是如何造成的呢？该怎么解决呢？

【正文】

不规则麻点产生原因

1、油墨黏度太高造成，造成黏度升高的原因主要是溶剂挥发过快，或者操作环境温湿度的差异而形成。

2、静电原因，解决方法是安装静电消除器即可。

圆圈式麻点产生原因

1、压力辊上有异物造成，比如污物的积累。

2、由于印刷刮刀破损造成，应该进行仔细观察并结合实际情况解决。

规则麻点产生原因

1、压力辊上有缺陷，一般在一个周期内就出现；

2、印刷版辊上有损坏，如漏洞等，解决方法就是进行版辊的修复。

透明油墨产生麻点的原因

1、压印胶辊表面不够细腻或有灰尘等异物，造成此处油墨不够厚实。

2、薄膜中所含的增塑剂、润滑剂等符到表面上，妨碍了油墨的正常转移和润滑。

3、油墨黏度太高、干燥过快或黏着剂缺乏，造成油墨转移、湿润不良。

4、印刷压力过小或印版本身有缺陷。

麻点常规处理方法

总的来说，麻点现象产生时，一般的处理方法如下：

1、调大油墨涂布量；

2、在油墨里加入撤淡剂；

3、加入消泡剂；

4、加入增稠增厚剂；

5、(凹印)刮刀往上移一点；

6、在墨斗里加个搅拌器；

7、重印一次；

8、换用内聚力小的树脂作为油墨的连结料；

9、流平好的又抗静电的油墨或减慢印刷速度，力求达到排除麻点、针孔、斑点、白点的故障的目的。