怎么通过胶液来控制无溶剂复合产品的质量？

为了有效控制复合膜产品的复合质量，保证产品的剥离强度、透明度和耐水煮、耐蒸煮性能，达到产品质量标准，同时也为了适应公司的质量目标管理，车间可对无溶剂复合膜产品制定以下措施：

1、确保胶液配比准确性的控制措施：

为有效保证无溶剂复合机胶液配比的准确性，避免因胶液配比失调，造成的批量质量事故，需制定胶液配比校验时段和检验次数标准。

2、清胶后称量胶液校验胶液配比：

每次或每班清胶后必须用一次性杯子称量同一时间内打出的主剂、固化剂的重量，来确定胶液的配比是否符合工艺标准。

3、根据打出胶液的固化剂和主剂的量计算胶液配比的准确性：

无溶剂复合机正常开机运行两个小时内根据打出胶液的固化剂和主剂的量计算胶液配比的准确性，每班校验次数不少于2次，时间间隔不准超过4小时，并在交接班记录本上记录校验时间。

计算公式：固化剂占主剂的比率=固化剂打出量/主剂打出量

4、当班复合产品平均胶液配比的计算：

算完报表后根据当班所使用的主剂、固化剂的用量计算出当班复合产品的胶液配比情况，并计算出当班复合产品的胶液配比情况，并计算出交班余胶的重量与投入的胶液是否成工艺要求的比例；

1)先用钢板尺或卷尺量出胶液的高度；

2)胶桶内余胶量的计算公式：余胶量=πr²*胶液高度*密度；

3)平均胶液配比的计算公式：平均胶液配比=固化剂用量/主剂用量。