凹版印刷机精度的保障系统有哪些?
凹版印刷机的印刷精度直接影响印刷品的外观,根据笔者多年的了解,主要是下面两个因素在严重影响运行的精度:
1、传料导辊的制造精度
众多的传料导辊,要求转动灵活,还要求有良好的动、静平衡处理。如果平衡没有做好,每个传料导辊就会给印刷物造成阻力,从而在印刷过程中产生不同步的阻力,同时产生静电,这样就难以保证印刷品的精度。
2、张力控制的合理性
张力控制部分由于部位不同,要求不同。对于放料部分来说,薄膜卷大,张力要小;也就是开卷的时候张力要小。薄膜卷小,张力要大,意味着随着生产的进行,张力要逐渐加大。对于收料部位的要求是相反的:薄膜卷小,张力要小;薄膜卷大,张力要大,意味着在收料的时候随着卷径越大,张力要加大。这样做的目的是保证印刷物在印刷的过程中张力始终保持一致,这样印刷品就不会跑版,从而保持套版的精度。
1、传料导辊的制造精度
众多的传料导辊,要求转动灵活,还要求有良好的动、静平衡处理。如果平衡没有做好,每个传料导辊就会给印刷物造成阻力,从而在印刷过程中产生不同步的阻力,同时产生静电,这样就难以保证印刷品的精度。
2、张力控制的合理性
张力控制部分由于部位不同,要求不同。对于放料部分来说,薄膜卷大,张力要小;也就是开卷的时候张力要小。薄膜卷小,张力要大,意味着随着生产的进行,张力要逐渐加大。对于收料部位的要求是相反的:薄膜卷小,张力要小;薄膜卷大,张力要大,意味着在收料的时候随着卷径越大,张力要加大。这样做的目的是保证印刷物在印刷的过程中张力始终保持一致,这样印刷品就不会跑版,从而保持套版的精度。
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