网穴容量对网纹辊传墨的影响

网穴的容量：网穴容量是指网纹辊在正常条件下，单位面积可容纳的油墨量，单位为BCMin2(1010μm3/in2)。网穴的容量与深度和开口度有关，当网穴的容积一定时，网穴的深度与开口成反比。一般来说网穴深度是开口的23%～33%(即网穴的开口为100μm，那么它的深度在23-33μm)，比较理想的是28%。  

网穴容量的大小对印刷中的网点增大有极大的影响。网穴容量大，则传递的墨量就多，网点易增大；网穴的容量小，印刷过程中只有极少的油墨被传递到承印物上，有利于防止网点增大及飞墨，保证印刷质量。因此，网穴的容量在满足传墨要求的情况下越小越好。这一点也证实了60°排列的正六边形网纹辊最佳，这种排列使得单位面积上可排列更多等容积的网穴，在传递等量油墨的情况下，网穴可以做得小些。  

网纹辊的线数：网纹辊的线数是指沿网纹辊轴向单位长度上网穴的个数，它决定了网纹辊传墨的均匀性和传墨量。

网纹辊的线数越高，网纹辊上的墨层就越接近"连续"状态。另外，网纹辊的线数与其容量有着直接的关系，因此它对传墨量有十分重要的影响。当网纹辊线数增加时，着墨孔开口面积减小，容量变小，故传墨量也变小。由此可见，网纹辊线数越高，传墨量越小。  

此外，网纹辊的线数决定了其自身的适用范围。一般来说，在印刷大面积的实地色块或要求不太高的图像时，考虑采用低线数的网纹辊：而进行半色调或彩色印刷时，需采用高线数的网纹辊，以保证着墨孔开口面积小于印版上最小的网点面积，从而减小网点的增大。网纹辊的网线数必须与印刷网线数匹配，它们的比例大约为4.5：1，对于个别精细产品，这一比例还要更高些。但是网纹辊的线数并不是越高越好，线数很高使得着墨孔着墨后不易向印版释墨，造成供墨不足，实地密度不够而发花。所以，网纹辊的选择不能只追求网纹辊的高线数，还必须考虑印刷的密度。实际工作中，必须根据不同档次的印刷品来合理选择线数。