干式复合机在操作时需要注意的四个问题

1、准备复合的材料要整齐，不齐要到分切机上跟踪倒齐。认清电晕处理面，上胶一定要上到这一面上，用串料带串过烘道过压合钢辊到收料卷上，按复合工艺品要求将胶配好，单组份加溶剂、双组份要将A组份加溶剂搅匀后，再加B组份，配好后加入胶槽，勿太满，否则一开车胶四溢，浪费甚多。单组份可一配一个班，双组份要边用边配，否则双组份胶放置时间过长会有固化产生。

2、调整烘箱温度至要求温度，调整压合钢辊温度到要求温度，调整放卷的张力，使之匹配。

3、开车时车速由慢到快至正常。检查复合质量，有无横皱、气泡等。张力控制是横皱产生的关键。竖皱关键看辊是否水平。

4、停车后上胶辊要清理干净，否则以后上胶量会越来越少，直至达不到要求，复合牢度下降而成为废品。同时也要将各个导辊及整个系统清理干净。否则，干了以后就不好清理了。