凹印水性油墨原材料的选择
1.水性树脂的选择
水性凹印油墨的成分包括水性树脂、颜料、各种助剂和溶剂等,其中水性树脂在水性凹印油墨体系中的作用主要有以下几方面:
(1)增强颜料分散的稳定性,改进油墨的色强度、光泽度和透明度,减少有机颜料的用量;
(2)使油墨在承印物上具有足够的流平性和铺展性;
(3)在油墨研磨制造过程中充当高效的润湿剂和研磨剂;
(4)增加印刷过程中的复溶性;
(5)提高光油的光泽。
水性树脂的种类很多,性能各不相同,如改性松香树脂、丙烯酸树脂溶液具有明显的的亲水性,丙烯酸树脂乳液有明显的憎水性。
改性松香树脂价格很低,采用其作为连结料的水性凹印油墨的光泽度和耐水性都较差,一般用于低档瓦楞纸箱的印刷。丙烯酸树脂溶液具有良好的配伍性和更高的剪切稳定性,有利于润湿和研磨颜料,能够改进油墨的色强度、光泽度和透明度,常常和丙烯酸树脂乳液搭配使用,应用于烟包印刷领域,但这类树脂干燥后的成膜性差,印刷适性以及成膜后的抗水性也不好。丙烯酸树脂乳液则有较好的水释放性,可大大改善油墨的干燥速度和墨膜的抗水性能,同时还能减少水性凹印油墨产生的泡沫,但墨膜的复溶性差,印刷中易堵版。综上所述,研制水性凹印油墨的关键在于根据实际生产情况和树脂的特性来选择比例合适的水性树脂进行搭配。
2.颜料的选择
水性凹印油墨靠颜料着色,这就要求颜料必须有很高的着色力、化学稳定性和分散性。进口颜料的固含量一般在10%~12%,国产颜料的固含量一般在8%~10%,显然国产颜料的着色力不够,但如果一味提高颜料的固含量,又会影响水性凹印油墨的印刷适性。因此,选用颜料时要综合考虑颜料的印刷适性、印后加工适性以及最终印品的质量。
水性凹印油墨的成分包括水性树脂、颜料、各种助剂和溶剂等,其中水性树脂在水性凹印油墨体系中的作用主要有以下几方面:
(1)增强颜料分散的稳定性,改进油墨的色强度、光泽度和透明度,减少有机颜料的用量;
(2)使油墨在承印物上具有足够的流平性和铺展性;
(3)在油墨研磨制造过程中充当高效的润湿剂和研磨剂;
(4)增加印刷过程中的复溶性;
(5)提高光油的光泽。
水性树脂的种类很多,性能各不相同,如改性松香树脂、丙烯酸树脂溶液具有明显的的亲水性,丙烯酸树脂乳液有明显的憎水性。
改性松香树脂价格很低,采用其作为连结料的水性凹印油墨的光泽度和耐水性都较差,一般用于低档瓦楞纸箱的印刷。丙烯酸树脂溶液具有良好的配伍性和更高的剪切稳定性,有利于润湿和研磨颜料,能够改进油墨的色强度、光泽度和透明度,常常和丙烯酸树脂乳液搭配使用,应用于烟包印刷领域,但这类树脂干燥后的成膜性差,印刷适性以及成膜后的抗水性也不好。丙烯酸树脂乳液则有较好的水释放性,可大大改善油墨的干燥速度和墨膜的抗水性能,同时还能减少水性凹印油墨产生的泡沫,但墨膜的复溶性差,印刷中易堵版。综上所述,研制水性凹印油墨的关键在于根据实际生产情况和树脂的特性来选择比例合适的水性树脂进行搭配。
2.颜料的选择
水性凹印油墨靠颜料着色,这就要求颜料必须有很高的着色力、化学稳定性和分散性。进口颜料的固含量一般在10%~12%,国产颜料的固含量一般在8%~10%,显然国产颜料的着色力不够,但如果一味提高颜料的固含量,又会影响水性凹印油墨的印刷适性。因此,选用颜料时要综合考虑颜料的印刷适性、印后加工适性以及最终印品的质量。
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