塑料薄膜印刷品成色故障解决
(1) 高光过深 原因:印版过深,含墨量过多。控制对策:增加网目;减少油墨中的色料;适当加大刮墨刀与印版表面的角度。
(2) 高光过浅 原因:印版深度不够;风速过大,造成印版高光部分的油墨干固。控制对策:使用深色调的油墨;适当减小刮墨刀与印版表面的角度;减小高光部位的风速。
(3) 暗调过深 原因:印版过深;油墨调配的不合适。控制对策:同高光过深;由于油墨干燥不足,墨层有结块的可能,须重换新版;重新调配油墨。
(4) 暗调密度不够 原因:印版深度不够。控制对策:使用深色调的油墨。
(5) 中间调油墨的深浅交界明显 原因:油墨墨性不良。控制对策:更换特性好的油墨。
(6) 印品光泽淡薄 原因:油墨稀释过度;或者是色料类型不对,可能用的是无机颜料。对策:控制稀释剂的用量;检查更换油墨。
(7) 色调单薄 原因:油墨色彩单薄;色光反射差。控制对策:调整墨性;表印先用白墨铺设底色,而后再按序套色;里印,层次版先套印三原色,最后铺设底色。
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