机组式柔印机已成为标签印刷的首选方式

标签带给消费者的应该是极强的视觉冲击力。由于柔版印刷具备色彩明快．鲜艳等特点，目前已成为标签印刷的首选方式。  

色序的选择  

目前，柔性版印刷的标签其图文部分主要以实地、线条、文字为主，采用的承印材料大都为纸张、铝箔、塑料薄膜、不干胶等。水溶性或溶剂型油墨印刷吸收性承印材料时，经过红外热风烘干作用，材料会出现抽涨现象，从而影响套印精度。  

含有大面积实地的色版应放在靠后的单元中印刷，因为承印物在吸收大量油墨后经过红外烘干，实地单元的抽涨变化比其他单元大，对印刷过程中套印的影响也较大。如必须将实地部分放在靠前的色组中印刷，可有意识地将上下方向上的补偿稍做大些，以弥补承印材料抽涨所带来的损失。  

制版注意事项  

1．陷印  
在制作柔性版时，一定量的陷印有利于印刷套准，前提是陷印大小合适。陷印过小或不进行陷印处理，会造成印刷中出现套准不良(有漏白)；而陷印过大则会在印品边沿出现一个大轮廓，从而影响标签的整体效果。  

2．版式设计  
由于柔印基本采用卷筒纸印刷，尤其是无接缝套筒技术的应用，大大节省了纸张，但有的柔印机并不能实现联机模切，还需要后续加工(裁切等)，因此在对版面设计时充分考虑为后续加工留下充足的余量。  

原辅材料的选择  

对其选择不应只局限于单价，而应以印刷质量作为第一要素，并对产品成本进行汇总分析。一般需要考虑的大宗原辅材料主要是纸张和油墨。  

1．纸张  
标签图案以实地为主，这就对纸张的平滑度、白度及光泽度提出要求。若想获得满意的标签实地印刷效果，纸张的平滑度要高，才能保证印品具有均匀的密度值，才能使印品表面不致发花。由于光泽度与白度均较高的纸张可增强墨迹与纸张的对比度，使图文更为清晰，使柔印油墨表现出的鲜艳效果更为强烈，因此，在选择柔印标签用纸时，光泽度与白度这两项指标尤为重要。而纸张的不透明度相对于上述两项指标来说，对柔印标签质量的影响更大，因此，纸张的白度与光泽度应在纸张不透明度保持一致的条件下进行选择，白度应高于85％，光泽度应高于55％。  

另外，纸张的抗张强度是另一项重要的选择指标。只有抗张强度良好，才能保证纸张在整个印刷过程中保持平稳与连续，并使得标签保持良好的套印精度，此外，纸张的表面强度也是一项重要的选择指标，只有纸张具有良好的表面强度才能使得实地印刷表现得饱满，不致出现印品表面发花、颜色不均等现象。  

2．油墨  
要赋予标签以鲜艳的色彩，因此会在一定程度上增加油墨中颜料的比例，但这将给印刷带来一定的影响。颜料的比例过高(高于35%)，会使油墨的黏度值变高，并使油墨的触变性变大，在印刷过程中会影响油墨的传递，此时就需对油墨进行必要的搅拌并尽可能地将油墨置于温度适宜(20℃)的条件下保存。  

在对油墨进行选择时，还应考虑油墨的颗粒度以及油墨的干燥性能。尤其是在标签上既存在大面积色块，又有文字、线条或网目调图像时，就更要考虑不同图案对油墨干燥速度的要求也不同，从而使印品干净整洁(不存在糊版、拉毛现象)。另外，过粗的颜料会对网纹辊产生一定的磨损，在选择油墨时也要引起注意。