专家解说:复合机操作注意事项和问题

1、机台卫生：必须保证机器的各个角落没有灰尘。

2、复合机所有的导辊每天必须擦干净，特别是烘箱必须保持没有灰尘，进风口必须做两层以上的过滤。

3、胶水盘：复合机的胶水盘每天复合之前必须清理干净，每单胶水使用前必须过滤。清理不干净。注：避免复合刀线，并会影响复合牢度。

4、网线辊清洗：每班下班前彻底清洗网线辊，清洗的溶剂必须密封保存，清洗后的溶剂必须过滤密封保存，次日分批加入新的溶剂中配制胶水。

5、复合时，必须确保涂布胶辊和复合压合胶辊保持洁净，随时清洗。复合钢辊需要保持洁净，并用刀片经常刮剃。

6、复合机的风量和风压，复合机烘箱的风压必须调成为负压，在温度能达到的前提下尽可能的加大风量，冬天由于外界温度较低需要减小风量。进风口装置于车间之外。

7、复合时请严格按照各材料的温度使用，已避免操作拉伸或温高变形。上胶的地方（入烘箱口）温度必须要低（控制在50度左右），机速越快，温度越高，最高不超过60度，中间烘段比前一段要高10度左右，后段温度比中间烘段要高10度到20度。

8、复合的预热辊必须使用，根据材料的厚度和材料的温度使用特性进行温度控制，必须和复合辊的温度接近。

9、  烘箱的张力越小越好，第一基材的张力必须和第二基材的张力相批配，防止张力过大拉伸变形。

10、复合时必须开启冷却辊，减少物料的变形量，冲分冷却物料，避免由于薄膜在热变冷的收缩过程中成为菜心卷。

11、收卷直芯和第二基材放卷直芯必须用合格品。！！！收卷直芯必须用新直芯或尼龙膜直芯。

12、配胶办法：先把主剂和溶剂充分搅拌，大约五分钟，然后再加入固化剂，充分搅拌五分钟，切记不能将主剂、固化剂、溶剂一起搅拌。搅拌必须往一个方向搅，使用后的胶水必须密封低温保存，次日分批加入使用，每次加入的量不能超过新配胶水的20%。

13、胶水的配比：（1）透时膜配比时，原则上要求溶剂少于主剂。涂布量应少于2.5克。配的太稀，就会有花斑，配的粘度大一点，上胶少一点，透时度好，没有胶点。（2）印刷膜根据印刷油墨的厚度决定涂布量和溶剂的配比。越是油墨厚的，上胶量越大，最大不要超过4。2克。

14、网线辊必须要使用压纹方式制造的，网线辊备三种，分别是90线适用于油墨特别厚的印刷品，110线有一个满底的印刷品，130线用于透时白袋。高温蒸煮袋上胶量控制在3.5克到4克。最大不要超过4.2克。