凹版印刷印版镀铬工艺难题解决

　　1、在印版镀铬工艺中出现覆盖能力差，应如何解决？  

　　在印版镀铬工艺中出现覆盖能力差现象时，如果是由于硫酸含量太高，可用适量的BaCO3降低硫酸含量。如果是由于三价铬或铁等金属杂质含量高等原因造成的，可降低三价铬含量或用离子交换法去除杂质。

　　2、在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时应如何处理？  

　　在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时，如果是由于温度过高引起，则需适当降低温度，如果镀件表面有氧化膜或油污，则需加强镀铬前处理。如果电流密度太低，应增大电流密度。如果是因接触不良等原因造成的，应检查并清理接触点。

　　3、在印版镀铬工艺中出现镀铬层硬度低，呈灰暗色时，应如何处理？  

　　在印版镀铬工艺中常出现镀铬层硬度低，呈灰暗色现象，如果是由于温度和电流密度配合不当，应调节两者到正常范围内。如果硫酸含量太少，则需要进行分析调整硫酸的含量。

　　4、在印版镀铬工艺中出现镀层边缘发黑或呈灰暗色时，应如何处理？

　　在印版镀铬工艺中常出现镀层边缘发黑或呈灰暗色现象，如果是由于电流密度过大、需要降低电流密度。如果是电解液温度太低，需要提高电解液的温度。如果是辊筒入槽时电流太大，需要控制辊筒入槽时的电流密度。

　　5、在印版镀铬工艺中常出现镀层沉积速度慢时，应如何处理？  

　　在印版镀铬工艺中出现镀层沉积速度慢时，可能是由于导电性能差，排除的办法为检查阴阳极导电性能。

　　6、辊筒镀铜质量应检测哪几个方面？

　　辊筒镀铜质量应检测以下几方面：

　　①镀铜后目测表面是否光洁。要求镀层表面很光洁，无毛刺及起泡、起皮等现象。
　　②用硬度计检查，看铜层的硬度是否在规定的范围内。若硬度过高了就要稀释电镀液中添加剂的浓度，否则就要降低。
　　③测量镀层的厚度。这里指的是制版铜层的厚度，它需要一定的厚度，否则给后加工带来困难。当然，厚度要根据后加工方式和后加工余量来确定。

　　7、辊筒制版质量应检测哪几个方面？

　　辊筒制版质量应检测以下几方面：
　　①检查辊筒上套准信号标和规线是否正确。
　　②辊筒制版完后最好用网点检测仪检查—下网点深度、中间调、暗调和高调的情况。
　　③查辊筒尺寸是否正确。
　　④查图纹排列是否正确。