凹印油墨的水性化进入实用化阶段

     在纸张、纸盒等渗透性承印材料上使用水性油墨已开始进入实用化阶段，在该领域的水性化确实取得了进展；而对于以塑膜为承印对象的软包装领域的水性油墨，与溶剂型油墨相比，由于本钱较高，质量也不是最好，因此推广进展较慢。     

     完全不使用有机溶剂，而采用以水为主要溶剂的油墨即能印刷出符合要求的产品的方案当然理想，不过考虑到塑膜的渗透性以及干燥题目，实际使用时是采用加进醇类有机溶剂的办法未满足油墨的水性化实用要求的。    

     使用包含醇类有机溶剂在内的水性溶剂油墨的条例，在千叶县和琦玉县的凹印材料使用指导要领以及大阪府的有关凹印的条例当中均能找到。这些条例规定了使用低公害材料并定有相应标准。   
   
     固然以往参照溶剂型油墨标准，针对软包装水性油墨的质量进行了大量的研究改进，但在印刷适性、印刷效果和材料特性标准方面仍然与溶剂型油墨有差距。     

     此外，在现有印刷设备上使用水性油墨，要确保得到与使用溶剂型油墨同样的质量以及保持相同的本钱是有困难的。为了实现水性油墨的实用化，必须对印刷机加以改造，特别是要扩充干燥设备，以及实现印版的浅版化，而且在废水收集处理设施等方面的投资必不可少。然而作为应对减少食品包装有机溶剂残留以及满足各种凹印法规要求而言，水性化是一种非常有效的手段。
     在软包装领域，所有的产品均采用水性油墨，就现在而言是存在困难的。不过用于某些产品印刷时效果很好，很实用。