常规的陶瓷网纹辊清洗方式

常规的陶瓷网纹辊清洗方式共有以下几种:水、清洗溶剂、苏打喷粉、超声波清洗。
我们先说一下水。现在国内很多印刷厂，都没有正确的认识网纹辊的清洗。他们以为对水性油墨只要用水冲一下，就算是清洗了网纹辊，其实不然。用水清洗，油墨仍会有一部分残留于网孔里，一旦油墨干结，干枯的油墨就很难从如此细小的网孔中清洗出来了。当网孔内的残留油墨堆积到一定程度后，就会影响印刷效果。因此水的清洗是必须的，但是如果仅仅用水来清洗网纹辊是远远不够的。
     接下来是清洗溶剂。其实绝大多数的清洗溶剂主要成分均是软化剂，其主要的作用就是将干结的油墨重新溶解或者软化，从而达到用水冲或者刷子可以清洗出来的程度。而清洗溶剂又分为洗机水和手工清洗溶剂。洗机水就是把清洗剂稀释后放进油墨容器中，开动印刷机，让油墨泵里的清洗液像油墨一样在系统里循环，达到冲洗清洁的效果；手工清洗溶剂的浓度一般比较高，按比例稀释或者直接涂在辊表面，放置一定时间后刷洗。这里需要说明的是，一般金属网纹辊必须用铜刷避免刮坏滚筒而陶瓷辊则必须用钢刷避免铜刷磨损颗粒嵌在网孔中堵塞网纹辊。溶剂清洗法相对水有更好的清洗效果，但是并不是说溶剂就能把网纹辊彻底清洗干净。这与溶剂的质量特点、清洗的方法、清洗的频率以及原网纹辊的堵塞状况都是有密切关系的。
     苏打喷洗清洗法原理是把经特殊加工处理的、具有一定大小颗粒的焙干苏打粉作为清洗介质，与水混合后通过压缩空气喷射滚筒，使清洗粉不断撞击网穴，击碎网孔中残留的干油墨，从而达到清洗网纹辊网穴中干油墨的目的。但是这种工艺由于收颗粒大小的限制，一般在200LPI以上的网纹辊中很难起到彻底清洗的效果。
     超声波清洗机的原理是高频振荡信号,通过超声波换能器转成高频机械振荡(超声波)而传播到介质(清洗液)中，超声波在清洗液中的辐射，使液体震动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在清洗液的内部不断地产生、生长并瞬间破裂。在这种被称为空化效应的过程中，微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的瞬间高压。连续不断产生的瞬间高压，就像一连串小爆炸一样不断冲击物件表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗物体的目的。但是超声波清洗陶瓷网纹辊不能过于频繁，同时功率的控制也非常重要，一旦功率过大则会造成网孔的网墙坍塌或者陶瓷起泡，导致陶瓷网纹辊的报废。

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