油墨刮刀“刀丝”现象逐一解决

印刷适性取决于油墨的内部结构，及其固有的物理化学性质，油墨的印刷适性不是孤立的，它与印刷机的性能，基材膜的性质，是互相协调关系。如“刀丝”问题，“刀丝”是产品质量的大敌，是影响产品合格率、成品率的关键，我们都知道刀丝与油墨的细度，油墨刮刀质量、版子的质量有很大的关系。

刀丝出现有三种原因：

一是油墨的颗粒、杂质嵌在油墨刮刀中，二是油墨刮刀本身损伤有缺口，三是车间内的灰尘与印刷材料由于静电的作用，把车间的灰尘带入到油墨中，尤其是使用旧油墨时“刀丝”现象严重。

在油墨细度问题上我们应该把好关，细度越细的油墨，出现“刀丝”现象越少。常规的油墨指标，如塑料凹印油墨多在20－5um之间，铝泊油墨15－4um之间。

前面三种原因出现的“刀丝”我们都有能力解决，第一种只要选用油墨质量相对稳定，细度好的油墨厂家，及油墨对油墨刮刀适应性好的油墨，第二种情况处理更简单，

第三种原因，对旧油墨的使用，在使用前必须用120－140目的过滤网过滤，过滤时不要加有压力，否则过滤没有效果。

最难解决的是印刷过程中没有规律的，在不该有油墨的地方出现几条“刀丝”，突然窜出一条，甚至几条，粗细不一，不处理也会自动消失，过一段时间又会来一条，这种隐形“刀丝”主要有几个因素存在：
①油墨静电因素；
②由于稀释溶剂溶解油墨树脂不完全，导致树脂析出，颜料凝絮、沉淀小颗粒；
③版子的光洁度不够，制版时的镀铬工艺问题，滚筒的硬度不够；
④油墨刮刀的角度、压力不适。

对于这四个因素我们必须逐一解决，

第①种我们要消除静电现象，一般在油墨中掺入抗静电剂，冬天或干燥天气车间洒水，印刷机的导辊、油墨刮刀支架用导线接地。

第②种原因：油墨稀释溶剂的挥发速度和溶剂对油墨树脂的溶解性能必须保持平行。

第③种原因：应该与制版厂联系保证滚筒的镀铬光洁度和硬度，在新版子来厂第一次印刷时应该用金相砂纸重新砂版。

第④种因素，对于油墨刮刀的灵活使用，要看操作技术人员的水平，一个好的技术操作人员对处理这种“刀丝”有一定的丰富实际经验，油墨刮刀角度陡一点，压力提高是必然的。

解决隐形刀丝是彩印厂彩印工艺中综合性的技术问题，我们必须不断积累经验，找出主要原因加以解决。
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