深度分析：水性塑料薄膜凹版表印油墨

　　（1）水性塑料薄膜凹版表印油墨应采用去离子水或蒸馏水进行稀释，必要时也可用专用稀释剂调节油墨性能。推荐稀释配比为：油墨∶去离子水、蒸馏水或专用稀释剂=10∶（2～3）。对要求不同的印品，按实际情况对稀释剂比例进行调整,但建议一般不要超过上限，以免出现印刷异常。
　　（2）水性塑料薄膜凹版表印油墨可广泛适用于食品、饮料、药品及各种出口产品用的高环保要求的塑料包装印刷。其适用基材及其表面处理度必须达到如下要求：聚酯薄膜的表面张力达到38mn/m以上，聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜的表面张力达到40mn/m以上，尼龙薄膜的表面张力达到42mn/m以上。
　　（3）水性塑料薄膜凹版表印油墨是高固含量、低黏度的油墨，色浓度比普通溶剂型塑料薄膜凹版表印油墨高20%以上，建议印刷厂使用网穴深度不超过30μm的浅版印刷，一方面可以提高干燥速度，另一方面也可以减少用墨量，达到降低单位成本的效果。
　　（4）为了提高印刷速度，保证干燥效果，防止黏连，印刷时热风的温度需保持在45℃以上，且应加长印刷机的烘干通道。
　　（5）水性塑料薄膜凹版表印油墨完全干燥后在水中不复溶，所以在使用时如需停机较长时间或印刷结束后，请及时清洗印版，并用干净的棉布拭干水分，以免干固后堵版影响印刷质量和锈蚀金属滚筒
　　（6）使用时可用油墨循环泵，且可使用软管直接放入油墨中，未用完的余墨要加盖封存。
　　（7）为使油墨的性能保持稳定，储存时应避免低温冷冻和高温曝晒。
　　（8）油墨使用时可根据实际要求互相任意混合，并边混边搅拌。但不同厂商生产的油墨不得混合使用,以免造成油墨变质，印刷时出现异常现象。
　　（9）由于水性塑料薄膜凹版表印油墨干燥后的耐水性良好，建议用乙醇或浓洗衣粉水对干固后的墨层进行清理。