如何提高凹印油墨转移效果?

凹印中，油墨转移也就是把版网纹中的油墨粘到薄膜上的过程。一般来说，转印率（即粘到薄膜上的油墨与网纹中油墨的比值）不可能达到100%，而这个转移率的大小就直接影响着印刷品的质量。从表面上看，印品呈现星星点点雪花状。在一些网纹很浅的层次版中，这个问题是经常遇到的，并且是较棘手的难题。  
1、使用慢干性溶剂，比如甲苯混合二甲苯或单独使用二甲苯，特别是在环境温度较高时，千万不可用快干溶剂，有条件的可装中央空调以控制印刷环境温度，或在印版附近放些干燥剂。  
     2、调整油墨刮刀，包括采用软刀片、调小油墨刮刀压力、调小油墨刮刀角度，以免油墨刮刀把油墨刮去了大部分而转移不到薄膜上。或使油墨刮刀尽可能接近印版，使印版与空气的接触面积尽量减小。  
     3、调整墨盘，使印版面积最大限度地浸泡在油墨中，从而使版面保持良好的湿润状态。  
     4、清洗印版，用铜丝刷仔细清洗网纹，把堵塞在里面的油墨洗去，清洗时最好用专用的洗版剂或去污粉。  
     5、调整车速，使车速尽可能加快。  
     6、调整压印胶辊压力，使胶辊压力适当减小。  
     7、调整油墨黏度，因为黏度过大或过小都会影响油墨的转移效果。  
从制版方面看，应尽量把网纹雕深一些，并且要保证质量，否则没印多久许多网纹就会被磨平，使装在网纹中油墨量变少，从而影响油墨转印效果。  
从油墨方面看，要求油墨有较好的黏性，这也是很关键的，因为如果油墨的这一特性较差，就很难达到良好的印刷效果。另外，要尽量使用新墨，因为一些旧墨多次重复使用后，会导致树脂析出，从而牢固地粘在网纹中难以清洗，或清洗后又重新粘上，这是很多人容易忽视的问题