水性环保型粘合剂及其现状

      目前市场上主要环保类产品为水性粘合剂，醇溶性粘合剂和无溶剂粘合剂三大类。无溶剂在复合过程中速度高，无溶剂，是理想的环保产品，水性粘合剂在复合包装生产过程中排放出的是100％的水蒸气而不是有害溶剂，包装成品从根本上消除了残留溶剂。

使用环保型粘合剂替代溶剂型粘合剂，可极大的减少乙酸乙酯溶剂对大气的污染，具有巨大的社会效益。每使用1吨普通型溶剂胶就需用2吨乙酸乙酯作为溶剂。目前我国彩印企业年使用普通的粘合剂8万吨，需乙酸乙酯16万吨，若采用环保型粘合剂，则每年可减少16万吨的乙酸乙酯排放。对减少大气污染有着非常积极的意义。

水性粘合剂及其现状：

水性粘合剂是一种水基的聚合物乳液，从组成上可分为聚氨酯型和丙烯酸型两大类。从产品形态上，可分为单组份和双组份两大类。如同传统的溶剂型聚氨酯粘合剂一样，水性粘合剂也经历了一个从单组份向双组份的一个转变过程。单组份固化过程为物理固化，双组份固化过程为化学固化，双组份水性粘合剂具有更好的粘结强度，使水性粘合剂适应了重包装，水煮等特殊需求。

水性粘合剂在国内推广使用已经历了大约三年时间，软包企业也经历了从不清楚，到初步了解，在到试试看，最后到大量采用的一个过程，目前国内较大规模软包企业都对水性粘合剂有了较为深入的了解，并在部分产品上采用了水性粘合剂。但总的讲，水性粘合剂的推广还有大量的工作要做。水性粘合剂推广难度较大的主要原因是单组份水性粘合剂具有以下技术局限：

1．   应用范围窄，只能复合于镀铝膜。

2．   复合透明膜时需换回溶剂型胶，清洗麻烦，浪费工时。

3．   粘合强度低，只适于轻包装。

4．   干不透，复合后仍有粘手感。

5．   热封强度低，封口不平，裁切时粘刀。

6．   无成本优势。

水性粘合剂发展前景：

上述6个问题一直制约了水性粘合剂市场发展。可喜的是上海隆宏化工科技有限公司双组份水性粘合剂已获得重要技术进展。双组份水性粘合剂可从根本上解决上述问题。由于双组份水性粘合剂提高了粘结强度，应用范围也从镀铝膜扩大到透明膜，甚至可以达到水煮的要求；双组份水性粘合剂另一个特点就是通用性好---复合多种产品不需要再与溶剂型粘合剂切换，避免了工时的浪费；无残留溶剂，无挥发溶剂，改善了工人的操作环境；这些优势为水性粘合剂今后的市场发展提供了良好的条件。最重要的是，使用水性粘合剂可比使用溶剂型粘合剂减少10-15%成本，使软包企业获益。所以，使用水性粘合剂趋势越来越明显，预计未来2-5年内，水性粘合剂将占据超过50%的市场份额。