刮墨刀的位置距压印滚筒较近为宜

刮墨刀是由0.15~0.30毫米的弹簧钢片制成，刀片的安装位置，以及时版面的压力角都要合适，为了保证刀片与版面接触良好，并有适当的压力，刀片用压板压紧以增加刀片的弹性，刮墨刀与印版滚筒接触的角度ψ，一级以30°~60°为宜，角度的选择与刮墨量有一定影响，刮墨刀的位置以距压印滚筒较近为宜，使刮掉油墨到压印的时间较短，可防止油墨挥发干燥，影响印刷质量。用刮墨刀刮去多余油墨，是传统的老方法，目前高速凹印机改用化学擦试方法，以特制的擦试滚筒代替刮墨刀。
凹版印刷机的着墨装置，完全不同于凸版、平版印刷机的着墨装置，凹印油墨呈液体状，盛于油墨槽内，油墨传到印滚筒的方式有开放式和密闭式两种。
开放式又分为直接着墨和间接传墨。
1.开放式着墨：直接传墨：印版滚筒的1/3直接浸在油墨槽内，印版滚筒作旋转运动时，将沾黏在滚筒上的油墨带出，再由上端的刮墨刀（doctor）将多余的油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。间接传墨：印版滚筒与传墨辊接触，把传墨辊自油墨槽内沾黏的油墨传给印版液筒，再由印版滚筒上端的刮墨刀将多余油墨刮去，经与纸张压印后完成一次印刷。
2.密闭式着墨：印版滚筒置于封闭的容器内，由咬口将油墨喷淋到滚筒上，版面刮下的油墨再循环使用，该法可以防止溶剂挥发，减少污染，降低成本。

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