凹印醇水性油墨亟待解决的问题

   醇溶性油墨在我国凹版印刷行业现也已经得到逐步应用,可以预见不久的将来,我国软包装用的塑料凹版印刷油墨发展趋势是:苯溶性塑料凹版印刷油墨,必将被醇溶性塑料凹版印刷油墨所替代。醇溶性塑料凹版印刷油墨,是塑料凹版印刷油墨溶剂性向水性化的衔接点,因而塑料凹印醇水油墨是塑料凹印水墨的过渡。根据笔者本人了解,塑料凹印水墨,在国内迟迟得不到实现的主要原因,源至其过渡产品塑料凹印醇水性油墨未能得到很好的应用和推广。


 


    因此苯溶性塑料凹版表印、复合油墨,在我国仍然是使用面最广泛的塑料包装凹版印刷的油墨。早已研发成功的醇溶性油墨、醇水性油墨等较环保型产品却处于难以推广尴尬的困境。根据笔者本人,在推广普及凹版印刷技术和软包装制作与应用技术中的了解。特别是2009年7月、10月的下旬,和石家庄春蕾油墨公司一起在山东济宁地区和青岛地区,推广无苯无酮油墨的实践。深刻感知国内塑料软包装印刷水墨一直得不到普及的主要原因有三个:


 


    1、目前软包装行业集中在我国经济发达地区,加工制造能力发展的速度远远快于或大于社会需求的增长。软包装企业及相关也没有明确科学的产品标准和法规,助长了无序不正当的价格竞争。供大于求形势,滋生了重成本轻质量的错误观念。


 


   2、如今中国软包装企业现有的凹版印刷机,参差悬殊过大,价值几万元到千万元不等。除了少数进口机外,许多是具有中国特色的  ——标志着印刷机械生产企业实力的凹版印刷机。没有国家产品生产标准,很多凹版印刷机自主设计的欠合理、生产不规范,尤其是干燥箱、刮墨刀架、油墨循环系统……。导致印刷的质量很不稳定,常常同种油墨在不同的印刷机上,印刷出来产品的效果却大不相同。


 


   3、鉴于目前我国塑料软包装制作和应用技术仍然停留在感性认识阶段,凹版印刷业同样,未形成可以借鉴传承的理论体系,致使塑料软包装的制作及应用技术,塑料凹版印刷技术仅仅依靠经验的积累,只能身教不能言传。再加上印刷机的操作工没有经过系统的专业培训,全靠在设备操作中自学而成。不但操作欠缺规范性,对印刷机和印刷油墨的机理更是匮乏。


 


    总之,中国塑料水墨印刷缺乏在塑料彩印软包装业的推广应用,也就是塑料凹印水墨的应用没有形成市场。油墨生产业缺乏推广水性印刷油墨的力度,有待完善的售后服务体系。


 


    缺乏普及塑料凹版印刷与软包装应用技术基础知识,提高国民的包装和环保意识,才能保护生产者的自身健康和安全。


 


   缺乏明确的法规,限制、规范油墨生产和印刷使用。


 


    需要媒体的大力宣传,需要全社会共同的努力,更需要有关政府部门政策、法规的出台和科学的管理,加大监督、执行的力度,才能早日应用名副其实的“绿色环保塑料凹版印刷水墨”印刷塑料薄膜--实现塑料凹版印刷油墨完全水性化,缔造真正的绿色塑料软包装。



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