凹版印刷中几种拉丝现象处理

      拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一，涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境、油墨等诸多因素，如处理不当将影响生产和质量。拉丝又叫拉线、起线，当油墨性能和油墨显色程度不同时，其表现程度也不同，一般黑、青、品红的拉丝现象比较明显，且一般出现在大面积的浅网上。  
常见的拉丝主要分为：浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种。  

一、浅网位置的拉丝  

1.从设计制版源头杜绝拉丝现象  

在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向，尽量避免从浅到深印刷；黑、品红版最容易出现浅网上拉丝，特别是黑版，由于油墨中炭精颗粒粗，在黑网很浅时，一个网点中几乎装不下一个炭精颗粒，所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版，降低印刷难度和废品率。  

2.正确使用刮墨刀，避免拉丝  

(1)刮墨刀的选用。镀铬版滚筒的表面硬度为HV850～1100，刮墨刀的硬度应比印版硬度低，约在HV600左右，硬度太低油墨刮不干净，硬度太高会加速印版磨损，且会产生刀痕，影响印品质量。  

(2)刮墨刀的平整度。装刮墨刀时，应先把刀片压平，同时从中间依次向两边拧紧螺丝，不可一步到位，需重复两三次完成，保证刀片受力均匀。  

(3)刮墨刀的锋利度。可用600#水砂纸或２#金相砂纸修磨刮墨刀，或用专用磨刀机，将刮墨刀的背面磨成约25°的斜口，即使新刀也要磨。  

(4)刮墨刀角度。刮墨刀角度相对正常印刷时要小，同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。  

3.合理选配油墨，防止拉丝